1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋刮板輸送機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“輸送機(jī)”）在設(shè)計(jì)制造、安裝、使用檢查和維護(hù)等方面的安全要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于可連續(xù)輸送粒度不大于100mm的散狀物料的埋刮板輸送機(jī)。

      本標(biāo)準(zhǔn)不適用于輸送腐蝕性大，或堆積密度大于1.8t/m³，或具有特殊物理性能物料的輸送機(jī)，也不適用于爆炸性氣體或可燃性粉塵等環(huán)境下使用的輸送機(jī)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 4053（所有部分）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

      GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

      GB/T 10596 埋刮板輸送機(jī)

      GB/T 23821 機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

      GB/T 25295 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則

      GB 50168 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50169 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

      GB 50170 電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50254 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

      GB 50255 電氣裝置安裝工程 電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范

      GB 50270 輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3 安全規(guī)則

3.1 設(shè)計(jì)制造階段

3.1.1 基本要求

3.1.1.1 輸送機(jī)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合GB/T 10596和GB5083的規(guī)定。

3.1.1.2 輸送機(jī)的電氣裝置應(yīng)符合GB/T25295的規(guī)定。

3.1.1.3 輸送機(jī)在輸送物料過(guò)程當(dāng)中不應(yīng)泄露。

3.1.1.4 當(dāng)人員可能觸及輸送熱物料輸送機(jī)的灼熱外壁時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或隔熱層，具體應(yīng)符合GB 4053和GB/T 23821的規(guī)定，并設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。

3.1.1.5 熱料型輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置冷卻裝置，具體應(yīng)符合GB/T 10596的相關(guān)規(guī)定。

3.1.1.6 熱料型輸送機(jī)應(yīng)考慮熱膨脹，當(dāng)熱膨脹位移大于5mm時(shí)，應(yīng)加裝膨脹節(jié)。氣密型輸送機(jī)的氣密性應(yīng)符合GB/T 10596的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1.7 輸送機(jī)應(yīng)標(biāo)明刮板鏈條運(yùn)行方向。

3.1.1.8 應(yīng)在輸送機(jī)上設(shè)置帶有密封蓋的觀察孔、檢修門(mén)，觀察孔應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。

3.1.1.9 所有外露的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩，具體應(yīng)符合GB/T 23821的規(guī)定。

3.1.1.10 輸送機(jī)外露部件不得有刃口、尖角。

3.1.1.11 當(dāng)輸送機(jī)檢修部位安裝在高于樓面或地面1800mm處時(shí)，應(yīng)按GB4053的規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的檢修和維護(hù)平臺(tái)。

3.1.1.12 當(dāng)采用帶有易熔塞的液力偶合器時(shí)，應(yīng)有油液防噴防護(hù)罩以及油液防噴收集裝置。

3.1.1.13 驅(qū)動(dòng)裝置露天布置時(shí)所有機(jī)械和電氣元器件應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)裝置。

3.1.1.14 驅(qū)動(dòng)裝置布置于地坑時(shí)，應(yīng)有防水、排水措施，并應(yīng)留出適當(dāng)?shù)那謇?、檢修位置。

3.1.1.15 在輸送機(jī)觀察和檢修的部位應(yīng)設(shè)置照明裝置。

3.1.2 安全防護(hù)裝置

3.1.2.1 輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停止開(kāi)關(guān)。

3.1.2.2 輸送機(jī)應(yīng)有可靠接地裝置。

3.1.2.3 輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置。

3.1.2.4 輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置斷鏈保護(hù)裝置。

3.1.2.5 電控箱上應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警裝置。

3.1.2.6 輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置料層高度調(diào)節(jié)裝置及料層指示裝置。

3.1.3 產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)

3.1.3.1 輸送機(jī)制造商應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，其內(nèi)容除產(chǎn)品介紹、產(chǎn)品參數(shù)、使用說(shuō)明、維護(hù)周期及檢修內(nèi)容、潤(rùn)滑說(shuō)明、易損件目錄、隨機(jī)文件目錄外還應(yīng)包含3.1.1.7、3.2、3.3及以下內(nèi)容。

3.1.3.2 嚴(yán)禁在未經(jīng)設(shè)計(jì)方或其授權(quán)代理人同意的情況下改變輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)、輸送物料的種類及其參數(shù)。

3.1.3.3 防護(hù)裝置若有損壞，應(yīng)及時(shí)整修。檢修時(shí)拆下的防護(hù)裝置，應(yīng)及時(shí)重新裝配。只有整修和重新裝配達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能繼續(xù)使用本輸送機(jī)。

3.1.3.4 安全防護(hù)裝置的清單、安裝位置和安裝方法。

3.1.3.5 說(shuō)明為安裝輸送機(jī)而使用的油漆、潤(rùn)滑劑、油、密封材料、絕緣材料、氧氣、乙炔氣等危險(xiǎn)物品的使用方法。

3.1.3.6 用戶使用設(shè)備的安全計(jì)劃、安全檔案、維護(hù)檔案。

3.1.3.7 安裝過(guò)程必須由有資質(zhì)的承包商進(jìn)行安裝，并建立安全、完整的安裝計(jì)劃和方案。

3.2 安裝

3.2.1 安裝單位應(yīng)遵循GB 50270、GB 50168、GB 50169、GB 50170、GB 50254和GB 50255的規(guī)定，同時(shí)按照“產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)”制定安裝方案并實(shí)施。

3.2.2 應(yīng)按圖樣和產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)中“安全防護(hù)裝置的清單、安裝位置和安裝方法”的要求，安裝所有的安全防護(hù)裝置。

3.2.3 輸送機(jī)的安裝支撐結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠且其聯(lián)接必須牢固穩(wěn)定，懸掛機(jī)架應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。

3.2.4 輸送機(jī)頭部應(yīng)焊牢在平臺(tái)或支架上，各段機(jī)槽安裝后，應(yīng)沿長(zhǎng)度方向朝尾部伸縮，其橫向不應(yīng)有移動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象。

3.2.5 輸送機(jī)在安裝后及工作狀態(tài)下，其頭、尾部對(duì)稱中心面對(duì)機(jī)槽兩側(cè)對(duì)稱中心面的對(duì)稱度應(yīng)符合GB/T 10596的規(guī)定。

3.2.6 每節(jié)殼體連接后內(nèi)部應(yīng)平整、法蘭密封良好，允許刮板鏈條運(yùn)行前方的導(dǎo)軌稍低，其值應(yīng)不大于2mm。

3.2.7 伸進(jìn)地坑內(nèi)或穿過(guò)樓層的輸送機(jī)，在地坑表面或穿過(guò)樓板處應(yīng)設(shè)置欄桿、通道等防護(hù)措施，具體應(yīng)符合GB 4053和GB/T 23821的規(guī)定并設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。

3.2.8 安裝刮板鏈條時(shí)不得裝反，應(yīng)確保其合適的松緊度，具體應(yīng)按GB/T10596的規(guī)定實(shí)施。

3.2.9 輸送機(jī)所設(shè)置鋼直梯、鋼斜梯、平臺(tái)、防護(hù)欄桿及跨越梯應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。

3.2.10 電控箱（柜）的布置位置應(yīng)在干燥和通風(fēng)處，懸掛的電控箱安裝高度不低于1.2m，并應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。

3.2.11 安裝完成后，應(yīng)將剩余的安裝輔材、安裝工具和危險(xiǎn)品清理干凈。

3.2.12 所有的通道、扶手、梯子、護(hù)欄、跨越梯、照明裝置安裝完成之前，輸送機(jī)不得試車。

3.2.13 輸送機(jī)所設(shè)置的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩安裝完成之前，輸送機(jī)不得試車。

3.3 使用、檢查和維護(hù)

3.3.1 輸送機(jī)操作人員和維修人員均應(yīng)持證上崗。

3.3.2 輸送機(jī)未斷電的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

3.3.3 輸送機(jī)應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的作業(yè)條件下使用。

3.3.4 輸送機(jī)進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)置格柵或其他設(shè)施，防止不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的物料進(jìn)入輸送機(jī)。

3.3.5 輸送機(jī)不準(zhǔn)許超載使用，實(shí)際輸送量不應(yīng)超過(guò)額定輸送量。

3.3.6 輸送機(jī)上方禁止堆放東西、禁止人員行走。

3.3.7 在進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)斷電，并設(shè)置安全警示標(biāo)牌。檢修人員必須保持2人以上，且必須至少有1人為安全員。

3.3.8 輸送機(jī)應(yīng)先開(kāi)機(jī)后供料，停機(jī)時(shí)應(yīng)先中斷供料并待輸送機(jī)卸料口無(wú)物料卸出時(shí)方可停機(jī)。

3.3.9 輸送機(jī)由于意外事故而負(fù)載停車時(shí)，再重新啟動(dòng)之前，必須排除故障，用點(diǎn)動(dòng)或其他辦法適量排除輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料后方可開(kāi)機(jī)，以確保輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3.10 輸送機(jī)在進(jìn)行日常檢查時(shí)，出現(xiàn)下列情況下時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)：

      a) 刮板鏈條有彎曲、變形現(xiàn)象。

      b) 驅(qū)動(dòng)裝置相關(guān)的聯(lián)接件出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

      c) 尾部調(diào)節(jié)螺桿發(fā)生位移現(xiàn)象。

      d) 輸送機(jī)與安裝支架的連接發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。

3.3.11 輸送機(jī)在進(jìn)行日常檢查時(shí)，出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)更換備品備件：

      a) 刮板嚴(yán)重變形影響物料正常運(yùn)行狀態(tài)、刮板斷裂或脫焊。

      b) 鏈桿（板）發(fā)生裂紋。

      c) 銷軸或滾子磨損后影響刮板鏈條正常運(yùn)行狀態(tài)。

      d) 導(dǎo)軌磨損后影響刮板鏈條正常運(yùn)行狀態(tài)。

      e) 頭輪、尾輪磨損后影響刮板鏈條正常運(yùn)行狀態(tài)。

      f) 到期的油或油脂。

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