1 范圍

      本部分規(guī)定了金屬非金屬礦山在用固定式空氣壓縮機安全檢驗的基本要求、檢驗項目、技術(shù)要求、 檢驗方法、判定規(guī)則和檢驗周期。

      本部分適用于金屬非金屬礦山在用固定式空氣壓縮機安全性能檢驗。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3785.1 電聲學(xué) 聲級計 第1部分:規(guī)范

      GB/T 7777 容積式壓縮機機械振動測量與評價

      GB/T 15487 容積式壓縮機流量測量方法

      GB 19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      轉(zhuǎn)速 rotational speed

      空氣壓縮機主動軸單位時間內(nèi)的回轉(zhuǎn)數(shù)。

3.2

      公稱容積流量 rated capacity

      空氣壓縮機銘牌上標注的容積流量或排氣量，該流量值是標準狀態(tài)（壓力為1.0133 ×10⁵Pa、溫度 為20℃）時空氣壓縮機進口的容積流量值。

3.3

      實際容積流量 actual capacity

      單位時間內(nèi)空氣壓縮機最末一級排出的氣體，換算到第一級進口狀態(tài)的壓力和溫度時的值。

3.4

      標準狀態(tài)下的容積流量 standard capacity

      將實際容積流量折算到標準狀態(tài)時的值。

3.5

      標準狀態(tài) standard state

      壓力為標準大氣壓力（1.0133×10⁵ Pa）和絕對溫度293 K（20℃）時的空氣狀態(tài)。

3.6

      空氣壓縮機組的輸入功率 input power of air compressor

      在額定供電情況下（如相數(shù)、電壓、頻率）空氣壓縮機組總的輸入功率。輸入功率中應(yīng)計入空氣壓縮 機組內(nèi)所有裝置的影響。

3.7

      輸入比功率 input specific power

      在規(guī)定工況下，空氣壓縮機組的輸入功率與空氣壓縮機實際容積流量之比值。

4 基本要求

4.1 所使用的空氣壓縮機技術(shù)資料保存完整。

4.2 新購置安裝的空氣壓縮機應(yīng)具有礦用產(chǎn)品安全標志。

5 檢驗項目及技術(shù)要求

5.1 機房或碉室

5.1.1 空氣壓縮機的儲氣罐，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢處。在井下，儲氣罐應(yīng) 與空氣壓縮機有效隔離。

5.1.2 對人體有危險的外露運動部件、正常操作中人體易觸及的高溫傷人零部件及管道，應(yīng)安裝安全 防護裝置。

5.1.3 空氣壓縮機安裝地點應(yīng)有消防器材。

5.1.4 空氣壓縮機值班機房內(nèi)工作位置噪聲不應(yīng)大于85dB（A）。

5.2 潤滑系統(tǒng)

5.2.1 應(yīng)使用閃點不低于215℃的空氣壓縮機油。

5.2.2 潤滑系統(tǒng)不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。

5.2.3 對于壓力供油潤滑的空氣壓縮機，應(yīng)在供油管路上安裝指示潤滑油壓力的指示儀表。

5.2.4 對于壓力供油潤滑的空氣壓縮機（噴油回轉(zhuǎn)空氣壓縮機除外），當潤滑油壓低于規(guī)定值時應(yīng)報警 或停車。

5.2.5 對于壓力供油潤滑的空氣壓縮機（噴油回轉(zhuǎn)空氣壓縮機除外），當潤滑油回油溫度超過70℃時應(yīng)自動停車。

5.3 冷卻系統(tǒng)

5.3.1 空氣壓縮機的冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

      ——水冷式空氣壓縮機，冷卻系統(tǒng)的冷卻水出水溫度不超過40℃,且裝有冷卻水斷水停車保護裝置；

      ——風(fēng)冷式空氣壓縮機，風(fēng)冷系統(tǒng)工作正常。

5.3.2 活塞式空氣壓縮機的末級排氣口應(yīng)安裝有冷卻器，冷卻器出口應(yīng)安裝安全閥。

5.4 儲氣罐

5.4.1 儲氣罐上應(yīng)安裝安全閥和放水閥，并有檢查孔。采用爆破片代替安全閥時，爆破片不應(yīng)有疲勞 裂紋、腐蝕或其他損壞的現(xiàn)象。

5.4.2 儲氣罐與供氣總管之間，應(yīng)安裝截止閥門。在儲氣罐出口和第一個截止閥之間應(yīng)設(shè)置壓力釋放 裝置，壓力釋放裝置的管徑不得小于排氣管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25? 1.4倍。當采用爆破片代替安全閥時，可不再另外設(shè)置壓力釋放裝置。

5.4.3 儲氣罐上應(yīng)裝設(shè)能正確指示的壓力指示儀表。

5.4.4 活塞式空氣壓縮機與儲氣罐之間，應(yīng)安裝止回閥。

5.4.5 儲氣罐應(yīng)設(shè)放空管，放空管的出口應(yīng)避免直對相關(guān)人員。

5.4.6 儲氣罐內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下，當超過120 ^時，裝設(shè)的超溫保護裝置應(yīng)能使空氣壓縮 機自動停車和報警。

5.5 系統(tǒng)保護要求

5.5.1 壓力指示儀表

      各類空氣壓縮機應(yīng)在下列位置安裝壓力指示儀表：

      ——公稱容積流量大于20 m³/min的空氣壓縮機在每一壓縮級后安裝壓力指示儀表；

      ——回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機和公稱容積流量小于或等于20 m³/min的活塞式空氣壓縮機在末級壓縮級后安裝壓力指示儀表。

5.5.2 壓力控制和保護裝置

5.5.2.1 空氣壓縮機的末級排氣壓力應(yīng)能達到公稱排氣壓力。

5.5.2.2 空氣壓縮機應(yīng)具備有效的排氣壓力控制裝置，能對排氣壓力實現(xiàn)自動控制。

5.5.2.3 公稱容積流量大于20 m³/min的空氣壓縮機應(yīng)在第一壓縮級之后安裝有安全閥，對于公稱容積流量小于或等于20 m³/min的空氣壓縮機應(yīng)在末級壓縮級之后安裝有安全閥。

5.5.2.4 如果空氣壓縮機末級排氣出口直接與儲氣罐相連接，則可以只在儲氣罐上安裝安全閥。當空氣壓縮機末級排氣出口與儲氣罐之間安裝有截止閥門（止回閥除外）時，空氣壓縮機末級排氣出口與截 止閥門之間應(yīng)安裝安全閥。

5.5.3 排氣超溫保護裝置

      排氣超溫保護裝置應(yīng)符合下列要求：

      ——活塞式空氣壓縮機應(yīng)具有排氣溫度的超溫停車和報警功能，超溫停車和報警裝置的超溫報警 溫度限值不應(yīng)超過160℃；

      —— 回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機應(yīng)具有排氣溫度的超溫停車和報警功能，超溫停車和報警裝置的超溫報警 溫度限值不應(yīng)超過120℃。

5.6 曲軸箱油溫

      活塞式空氣壓縮機曲軸箱油溫不應(yīng)超過70℃。

5.7 停車復(fù)位

      各種保護裝置致使空氣壓縮機保護停車后，應(yīng)只能手動復(fù)位，手動復(fù)位之前，空氣壓縮機應(yīng)不能自 動起動。

5.8 運轉(zhuǎn)狀態(tài)

      各運動部件運行正常，無異?，F(xiàn)象。

5.9 振動

      空氣壓縮機的振動應(yīng)符合GB/T 7777的規(guī)定。

5.10 轉(zhuǎn)速

      對于非變頻調(diào)速控制的空氣壓縮機，其主軸轉(zhuǎn)速與規(guī)定值間偏差不應(yīng)超過±3%。

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