1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的防爆措施、維護(hù)檢修及檢測(cè)校驗(yàn)的要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、使用及維護(hù)。

      本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工、采礦、隧道、煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn)場(chǎng)所用的除塵系統(tǒng)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

      GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則

      GB 12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求

      GB 12476.2 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:選型和安裝

      GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程

      GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南

      GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

      GB/T 17919 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則

      GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

      AQ 7005 木工機(jī)械安全使用要求

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      粉塵 dust

      在大氣中依其自身重量可沉淀下來(lái)，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的固體微小顆粒。

3.2

      可燃性粉塵 combustible dust

      在空氣中能燃燒或無(wú)焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

3.3

      粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 dust explosion hazardous area

      存在可燃性粉塵、助燃?xì)怏w和點(diǎn)燃源的場(chǎng)所。

3.4

      除塵系統(tǒng) dedusting system

      由吸塵罩或吸塵柜、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。

3.5

      防爆裝置 explosion-proof devices

      采用預(yù)防和控制粉塵爆炸技術(shù)，避免形成粉塵云或可能出現(xiàn)的著火源，以及使可燃性粉塵失去燃燒、爆炸作用的裝置，如泄爆、惰化、隔爆及抑爆裝置等。

4 總則

4.1 應(yīng)識(shí)別、評(píng)估生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)，除塵器的選用應(yīng)符合以下要求：

      a）選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用袋式外濾除塵和（或）旋風(fēng)除塵工藝。

      b）鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵，以及適宜選用濕式除塵器進(jìn)行除塵的粉塵，選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用水洗或水幕除塵工藝。

      c）不應(yīng)采用電除塵器。

      d）除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式；不應(yīng)采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。

      e）木質(zhì)家具機(jī)械加工采用單機(jī)濾袋吸塵器時(shí)，應(yīng)符合AQ 7005的要求。

4.2 干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險(xiǎn)的以下一種或多種防爆裝置：

      a）泄爆裝置:在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度之前，采用泄爆裝置排出爆炸產(chǎn)物, 使除塵器及風(fēng)管不致被破壞；

      b）惰化裝置：向除塵器充入惰性氣體或粉體，使可燃性粉塵失去爆炸性；

      c）隔爆裝置：在風(fēng)管上設(shè)置隔爆裝置，將火焰及爆炸波阻斷在一定的范圍內(nèi)；

      d）抑爆裝置：在風(fēng)管和（或）除塵器上設(shè)置抑爆裝置，爆炸發(fā)生瞬間，向風(fēng)管和（或）除塵器內(nèi)充入用于撲滅火焰的物理、化學(xué)滅火介質(zhì)，抑制爆炸發(fā)展或傳播。

      存在有毒性、腐蝕性粉塵,以及燃料粉塵的除塵器及風(fēng)管不應(yīng)采用泄爆裝置進(jìn)行泄壓,應(yīng)選用向除塵器及風(fēng)管充人用于撲滅火焰的滅火氣體或粉體介質(zhì)的抑爆裝置。

4.3 除塵器箱體符合以下要求：

      a）箱體采用鋼質(zhì)金屬材料，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁質(zhì)金屬材料。

      b）箱體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力，設(shè)置在建筑物內(nèi)的箱體采用鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)。

      c）方形箱體的箱板之間的夾角作圓弧化處理。

      d）箱體內(nèi)部表面光滑，鋼制金屬材料箱體應(yīng)采用防銹措施，不應(yīng)使用鋁涂料。

4.4 干式除塵器運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。不宜采用沉降室進(jìn)行粉塵處理。

4.5 鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作；其他粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應(yīng)采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。

4.6 鋁鎂粉塵不應(yīng)與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。

4.7 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不應(yīng)有火花進(jìn)入，對(duì)存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風(fēng)管危險(xiǎn)的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。

4.8 除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：

      a）啟動(dòng)與停機(jī)。除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng)，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)10 min停機(jī)。

      b）保護(hù)聯(lián)鎖。除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，以及隔爆、抑爆裝置啟動(dòng)時(shí)，保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)控制保護(hù)。

4.9 除塵系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)裝設(shè)在易于觀察的位置。

4.10 除塵系統(tǒng)應(yīng)按照GB 2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志，風(fēng)管應(yīng)按照GB 7231的要求設(shè)置安全標(biāo)識(shí)、識(shí)別色或識(shí)別符號(hào)。

5 除塵器

5.1 干式除塵器

5.1.1 應(yīng)按照4.2的要求選用防爆裝置。

5.1.2 生產(chǎn)加工系統(tǒng)選用干式除塵工藝時(shí)，若生產(chǎn)加工系統(tǒng)產(chǎn)生大量的粉塵，可在除塵系統(tǒng)中設(shè)置經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初級(jí)除塵，再經(jīng)袋式外濾除塵器二次除塵的工藝。

5.1.3 除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接，如采用法蘭連接，應(yīng)按照防靜電措施要求進(jìn) 行導(dǎo)電跨接。

5.1.4 袋式外濾除塵器要求如下：

      a）除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾袋抗靜電特性應(yīng)符合GB/T17919的要求，與濾袋相連接的金屬材質(zhì)構(gòu)件（如濾袋框架、花板、短管等）應(yīng)按照GB 12158的要求采取防靜電 措施。

      b）除塵器應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，除塵器安裝或?yàn)V袋更換在不超過(guò)8h的使用期 內(nèi)應(yīng)記錄除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)壓的監(jiān)測(cè)數(shù)值，當(dāng)進(jìn)、出口風(fēng)壓力變化大于允許值的20%時(shí)，監(jiān) 測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

      c）除塵器的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)置隔爆閥及溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)溫度大于70 °C時(shí)，隔爆閥應(yīng)關(guān)閉，溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

      d）除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理，灰斗落料壁面與水平面的 夾角大于65。。

5.1.5 除塵器按下列要求選擇和設(shè)置清灰裝置：

      a）用于纖維或飛絮除塵的濾網(wǎng)應(yīng)采用負(fù)壓吸塵清灰方式。

      b）袋式外濾除塵器的濾袋采用脈沖噴吹清灰方式。

      c）袋式外濾除塵器的清灰參數(shù)（氣流、氣壓、清灰周期、清灰時(shí)間間隔等）應(yīng)按濾袋積塵殘留厚度不大于1 mm設(shè)定。

      d）袋式外濾除塵器設(shè)置清灰壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)清灰壓力低于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警 信號(hào)。

      e）袋式外濾除塵器清灰裝置的清灰氣源應(yīng)采用經(jīng)凈化后的除水、脫油的氣體，對(duì)于導(dǎo)電性粉塵宜采用氮?dú)狻⒍趸細(xì)怏w或其他惰性氣體作為清灰氣源。

5.1.6 除塵器按下列要求設(shè)置鎖氣卸灰裝置：

      a）除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設(shè)計(jì)應(yīng)使灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積。

      b）設(shè)置卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

5.1.7 除塵器按下列要求設(shè)置輸灰裝置：

      a）輸灰裝置的輸灰能力應(yīng)大于除塵器灰斗卸灰量。

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