(1)排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)、 磨損、腐蝕、凹陷等 情況

①檢查排風(fēng)罩的組裝狀態(tài)

①排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)、尺寸及其連接部位仍保持設(shè)計狀態(tài)

②檢查排風(fēng)罩的表面狀態(tài)

②沒有如下異常：

a )可能導(dǎo)致吸氣能力下降的磨損、腐蝕、凹陷以及 其他損傷。

b)可能導(dǎo)致罩體腐蝕加劇的油漆損壞

③檢查排風(fēng)罩的內(nèi)部狀態(tài)

③沒有如下異常：

a)罩內(nèi)存在粉塵或煙塵等堆積物。

b)罩口被粉塵或煙塵等堵塞

(2)控制氣流的流動 狀態(tài)

①檢查排風(fēng)罩罩口周圍是否存在妨 礙氣流流動的柱子、墻壁等構(gòu)筑物

①柱子、墻壁等構(gòu)筑物均不妨礙氣流流動

（2）控制氣流的流動 狀態(tài)

②檢查排風(fēng)罩罩口附近的工器具、力口 工件、材料等是否妨礙氣流流動

②工器具、加工件、材料等均不妨礙氣流流動

③啟動局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器 在排風(fēng)罩罩口檢測煙的流動方向。 檢測位置見附錄A

③煙霧不滯留、全部進(jìn)入排風(fēng)罩

④根據(jù)③的檢查結(jié)果，如果煙霧全部 進(jìn)入排風(fēng)罩，則停止局部排風(fēng)裝置， 用煙霧發(fā)生器檢測控制點氣流狀態(tài)

④煙霧不流動而停滯在原處

（3）接受式排風(fēng)罩的 開口面朝向

檢查在常規(guī)作業(yè)時粉塵的飛散狀態(tài)

無粉塵從排風(fēng)罩逃逸

（4）密閉罩內(nèi)部負(fù)壓 保持情況

開啟風(fēng)機(jī)，通風(fēng)量為設(shè)計風(fēng)量時，測 定密閉罩孔口或縫隙處的氣流速度

在密閉罩不嚴(yán)密處，氣流流入罩內(nèi)，氣流速度應(yīng)不小 于 0. 4 m/s

（1）外表面的磨損、 腐蝕、凹陷等情況

目視檢查管道外表面狀態(tài)，重點檢查管道 分支、變徑、轉(zhuǎn)彎等氣流變化的部位。對 排風(fēng)管道的分支管道，應(yīng)從與排風(fēng)罩的連 接處向合流部位的方向檢查；對主管道， 應(yīng)沿氣流流向檢查

沒有如下異常：

a）可能造成空氣泄漏的磨損、腐蝕、凹陷以及 其他損傷。

b）可能導(dǎo)致腐蝕的油漆損傷。

c ）可能存在增大風(fēng)阻或者造成粉塵堆積的變形

（2）閥門狀態(tài)

① 檢查流量調(diào)節(jié)閥的張開度和固定狀態(tài)

①閥門可以按保持裝置性能良好的開度固定

②對設(shè)有切換閥門的管道系統(tǒng)，則分別使 排風(fēng)罩連接管路處于開放或關(guān)閉狀態(tài)，啟 動局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查煙霧 是否被吸入排風(fēng)罩

②管道處于開放狀態(tài)時，煙霧被吸入排風(fēng)罩。管 道處于關(guān)閉狀態(tài)時，煙霧不被吸入排風(fēng)罩

（3）連接部位狀態(tài)

①檢查法蘭的連接螺栓、螺母及墊圈，是 否存在破損、缺失、松緊不均的情況

①用于連接法蘭的螺栓、螺母及墊圈，不存在破 損、缺失、松緊不均的情況

②啟動局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查 連接處是否有空氣吸入或漏出

②連接處煙霧不被吸入或吹散

③如果無法進(jìn)行②的檢查，則傾聽管道連 接處是否有空氣吸入或漏出的聲音

③沒有空氣吸入或漏出的聲音

④無法進(jìn)行②或③的檢查時，使用皮托管 和微壓計通過管道上測孔檢測管道內(nèi)靜壓

④管道內(nèi)的靜壓值與設(shè)計值沒有顯著差異