1 范圍

      本標準規(guī)定了立井多繩罐籠平衡錘（以下簡稱平衡錘）的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于立井多繩罐籠配套提升的平衡錘，與其配套的罐籠有1t、1.5t和3t礦車立井多繩罐籠。也適用于立井多繩交通罐籠配套提升的平衡錘。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 27 六角頭鉸制孔用螺栓 A和B級

      GB/T 116 鉚釘技術條件

      GB/T 699 碳素結構鋼

      GB/T 700 碳素結構鋼（GB/T 700-2006，ISO 630:1995，NEQ）

      GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口（GB/T 985.1-2008，ISO 9692－1:2003，MOD）

      GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值（eqv ISO2768-2:1989）

      GB/T 1228 鋼結構用高強度大六角頭螺栓（GB/T 1228-2006，ISO 7412:1984，NEQ）

      GB/T 1591 低合金高強度結構鋼

      GB/T 1804-2000  一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768-1:1989）

      GB/T 3632 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副

      GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗（GB/T 9286-1998，eqv ISO 2409:1992）

      GB 50017 鋼結構設計規(guī)范

      JB/T 5000.3-2007 重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件

      JB/T 5000.10 重型機械通用技術條件 第10部分：裝配

      JB/T 5000.12-2007 重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝

      MT/T 154.1 煤礦機電產品型號編制方法 第1部分：導則

      MT 236  矩形鋼罐道　滾輪罐耳

      MT 237.3 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置

      MT 237.4 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置

      MT 684  礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規(guī)范

      《煤礦安全規(guī)程》 （國家安全生產監(jiān)督管理總局）

3 產品分類

3.1　型式

3.1.1　首繩懸掛裝置與平衡錘用銷軸直接連接，連接孔中心距按多繩摩擦式提升機鋼絲繩間距確定。首繩懸掛裝置超過平衡錘斷面寬度尺寸時應傾斜布置。

3.1.2　尾繩懸掛裝置采用MT 237.3、MT 237.4規(guī)定的圓尾繩和扁尾繩兩種。

3.1.3　平衡錘有繩罐道和矩形鋼罐道兩種形式。

3.1.3.1　使用繩罐道的平衡錘，罐道繩布置在平衡錘的一側，采用套筒式滑動繩罐耳導向。（見圖1）。

3.1.3.2　使用矩形鋼罐道的平衡錘，矩形鋼罐道布置在平衡錘的兩端，采用MT 236規(guī)定的滾輪罐耳沿矩形鋼罐道導向（見圖2）。

3.1.4　平衡錘采用型鋼立柱。立柱與各盤體、盤體主要受力桿件之間采用GB/T 1228、GB/T 3632規(guī)定的高強螺栓或GB/T 27規(guī)定的鉸制孔用螺栓聯(lián)接。

3.1.5　平衡錘過卷時，采用上、下盤制動。制動罐耳均設置在平衡錘的兩端。

3.1.6　重錘塊為鑄鐵塊。

3.2　分類

      平衡錘按運行罐道形式、質量范圍及斷面尺寸分為5個質量系列，14個品種（見表1）。

3.3　產品型號

3.3.1　平衡錘的型號編制方法應符合MT/T 154.1的規(guī)定。

3.3.2　產品型號的組成和排列方式如下：

      示例：

      運行罐道為繩罐道、名義質量14t、斷面尺寸（2500mm×780mm）為A型的立井多繩平衡錘，其型號為：

3.4　基本參數(shù)與主要尺寸

3.4.1　平衡錘的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。

3.4.2　平衡錘的主要尺寸應符合圖1、圖2和表2的規(guī)定。

圖1 PDS系列平衡錘

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