1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了YBRB系列泵用隔爆型三相異步電動機(以下簡稱電動機)的型式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯運。

       本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳化液泵站及噴霧泵用電動機，采煤機和掘進(jìn)機及其它類似礦用機械油泵用電動機可參照使用。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志（ISO 780:1997,MOD）

      GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機  定額和性能（IEC 60034-1:2004,IDT）

      GB/T 997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）(IEC 60034-7:2001，IDT)

      GB/T 1032-2005  三相異步電動機試驗方法

      GB/T 1993-1993  旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法（eqv IEC 60034-6:1991）

      GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db：交變濕熱(12h+12h循環(huán)) （IEC 60068-2-30:2005,IDT）

      GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0:1998）

      GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”（eqv IEC 60079-1:1990）

      GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7:1990）

      GB/T 4772.1-1999 旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級 第1部分：機座號56～400和凸緣號55～1 080（idt IEC60072-1:1991）

      GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼） 分級（IEC 60034-5:2000 ,IDT）

GB 10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動  振動的測量、評定及限值（IEC 60034-14:2007,IDT）

      GB/T 10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法(ISO1680:1999, MOD)

      GB/T 10111-2008 隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序

      AQ 1043-2007  礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識

      JB/T 9615.1-2000  交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣  試驗方法

      JB/T 9615.2-2000  交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣  試驗限值

      JB/T 10098-2000  交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平（IEC 60034-15:1995,IDT）

3 型式和基本參數(shù)

3.1 型式

3.1.1 電動機應(yīng)按GB3836.2－2000的規(guī)定制成礦用隔爆型，其防爆標(biāo)志ExdⅠ。

3.1.2 電動機的整體結(jié)構(gòu)防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T 4942.1－2006 所規(guī)定的IP55。

3.1.3 電動機的冷卻方式為外殼水冷式或風(fēng)冷，應(yīng)符合GB/T 1993－1993的規(guī)定 ，冷卻方式的標(biāo)記為IC3W7或 IC0141。

3.1.4 電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式按照GB/T 997－2008的規(guī)定為IMB3，IMB5，也可采用其它合適的安裝型式。電動機的機座材質(zhì)應(yīng)采用鋼板或鑄鋼。

3.2 基本參數(shù)

3.2.1 電動機的定額按GB 755－2008的規(guī)定,以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)定額。

3.2.2 電動機的額定頻率為50Hz。

3.2.3 電動機的額定電壓為380，660，1 140，3 300V。

3.2.4 電動機的同步轉(zhuǎn)速為1 500 r/min。

3.2.5 電動機應(yīng)按下列額定輸出功率制造：4，5.5，7.5，11，15，18.5，20，22, 30，35，37，40, 45，55，75，90，110，132，160，200，250 kW。

3.2.6 電動機的安裝尺寸和外形尺寸按用戶和制造廠的定貨協(xié)議設(shè)計制造；對于泵站用電動機參照附錄A中圖A.1和表A.1。

3.3 型號及含義：

4 技術(shù)要求

4.1 電動機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序由國家指定的檢驗單位審查批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并取得檢驗單位發(fā)放的防爆合格證。

4.2 在下列條件下電動機應(yīng)能按額定運行：

      a) 海拔不超過1 000 m；

      b) 環(huán)境空氣溫度不高于＋40℃，水冷時環(huán)境溫度不低于0℃；風(fēng)冷時不低于-20℃；

      c) 空氣相對濕度不大于95％（在25℃時）；

      d) 含有甲烷和煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面；

      e) 冷卻水進(jìn)水溫度不超過25℃；

      f) 冷卻水道工作壓力不大于3.0MPa；

      g) 冷卻水流量不小于表1的規(guī)定。

      注：如運行地點或試驗地點的海拔或環(huán)境溫度與4.2的規(guī)定不同時，溫升限值可按GB755-2008的規(guī)定修正。

4.3 水冷電動機在保證冷卻水流量的條件下應(yīng)能直接起動和運行。

4.4 電動機在額定電壓范圍內(nèi)應(yīng)允許直接起動。

4.5 電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)符合GB 755－2008的規(guī)定。

4.6 電動機的防爆結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 3836.1－2000和GB3836.2－2000的要求。

4.7 電動機應(yīng)能承受GB 3836.2－2000規(guī)定的外殼耐壓試驗（靜壓試驗或動壓試驗）和內(nèi)部點燃不傳爆試驗。

4.8 電動機的電纜引入裝置應(yīng)按GB 3836.1－2000的規(guī)定進(jìn)行夾緊試驗，并按GB 3836.2－2000的規(guī)定進(jìn)行密封及機械強度試驗。

4.9 電動機的密封圈應(yīng)按GB 3836.1－2000的規(guī)定進(jìn)行彈性密封圈材料老化試驗。

4.10 電動機的接線盒內(nèi)電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB 3836.3－2000中4.3、4.4的要求，并按規(guī)定設(shè)置接地螺栓。應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。

4.11 接線盒內(nèi)接線端子應(yīng)按GB 3836.1－2000的規(guī)定進(jìn)行絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗。

4.12 電動機的整體結(jié)構(gòu)防護(hù)性能應(yīng)符合GB/T 4942.1－2006防護(hù)等級為IP55的要求。

4.13 電動機的外形尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝配合尺寸公差應(yīng)符合GB/T4772.1－1999的規(guī)定。

4.14 水冷電動機冷卻水流量應(yīng)達(dá)到表1的規(guī)定。冷卻水道應(yīng)能承受1.5倍最高工作壓力的水壓試驗，保持5min,不應(yīng)發(fā)生滲漏。試驗后電動機的水道應(yīng)無有害變形，其外形尺寸仍應(yīng)符合設(shè)計要求。

表 1

4.15 在額定電壓下，電動機的堵轉(zhuǎn)電流與額定電流之比，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、起動過程中的最小轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表2的規(guī)定。   

4.16 電動機在功率、電壓及頻率為額定值時，其效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表 2

4.17 電動機電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

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