1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卡瓦式止?jié){塞（以下簡(jiǎn)稱為止?jié){塞）的基本參數(shù)和型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦山地面預(yù)注漿工程用卡瓦式止?jié){塞。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 231.1 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法（GB/T 231.1-2002,eqv ISO 6506-1:1999(E) ）

      GB/T 531 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法（GB/T 531-1999,idt ISO 7619:1986 ）

      GB/T699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-1988, neg DIN 630:1987）

      GB/T 6037 硫化橡膠高溫拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定

      GB/T 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

      MT/T 521-2006 煤礦坑道鉆探用常規(guī)鉆桿

      YB/T 5052 金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管

3 基本參數(shù)和型號(hào)

3.1 止?jié){塞的結(jié)構(gòu)型式

      止?jié){塞的結(jié)構(gòu)型式及主要零部件名稱，見(jiàn)圖1。

1－母鎖接頭；2－上芯管；3－擋盤；4－螺母；5－連接盤；6－拉桿；7－反絲公鎖接頭；8－反絲母鎖接頭；

9－限位螺母；10－卡瓦；11－軌道；12－錐體；13－下芯管；14－上托盤；15－膠筒；16－下托盤

圖1 止?jié){塞結(jié)構(gòu)

3.2 基本參數(shù)

      止?jié){塞基本參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 止?jié){塞基本參數(shù)

3.3 型號(hào)

      止?jié){塞的型號(hào)編制方法如下：

      示例：SW115—表示卡瓦式止?jié){塞，密封膠筒外徑為?115mm。

4 技術(shù)要求

4.1 制造要求

      止?jié){塞應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

4.2 材料要求

4.2.1 膠筒采用橡膠，膠筒硬度宜為Shore A（75~90），拉伸強(qiáng)度大于20MPa，扯斷伸長(zhǎng)率大于300%，殘余變形小于2％。

4.2.2 用于制造止?jié){塞的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、無(wú)縫鋼管應(yīng)符合GB/T700、GB/T699、YB/T 5052的規(guī)定。

4.2.3 鎖接頭及反絲鎖接頭的材料應(yīng)符合YB/T 5052的規(guī)定。

4.2.4 卡瓦的表面調(diào)質(zhì)硬度應(yīng)為HB220～HB250。

4.3 性能要求

4.3.1 止?jié){塞各零件應(yīng)符合圖紙要求，無(wú)破損，銹蝕。

4.3.2 止?jié){塞膠筒表面不得有氣泡、裂紋、孔眼、缺膠等缺陷。

4.3.3 止?jié){塞錐體錐度為1:16，錐面長(zhǎng)度為320mm。

4.3.4 鎖接頭應(yīng)按圖2所示尺寸制造。

4.3.5 芯官與鎖接頭的螺紋應(yīng)符合MT/T 521-2006中關(guān)于整體型鉆桿螺紋的規(guī)定。

4.3.6 止?jié){塞應(yīng)能可靠地初封和解封，初封時(shí)應(yīng)能承受30kN拉力。

4.3.7 止?jié){塞承壓能力應(yīng)能達(dá)到25MPa，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。

圖2 鎖接頭結(jié)構(gòu)及尺寸圖

4.4 裝配要求

4.4.1 三塊卡瓦的大端端面應(yīng)位于同一平面，公差為2mm。

4.4.2 卡瓦位于錐體最大端時(shí)，三塊卡瓦形成的外圓直徑應(yīng)大于膠筒直徑（10~15）mm；卡瓦位于錐體最小端時(shí)，三塊卡瓦形成的外圓直徑應(yīng)小于膠筒直徑。

4.4.3 止?jié){塞裝配后，錐體表面涂抹適量黃油。在垂直狀態(tài)下，卡瓦應(yīng)能從錐體小端同步自由滑落至大端，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

5 試驗(yàn)方法

5.1 材料檢測(cè)

      止?jié){塞所用膠筒材料及金屬材料的質(zhì)量檢測(cè)按質(zhì)量保證書、試驗(yàn)單驗(yàn)收，如需分析驗(yàn)證，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行取樣檢測(cè)。

5.2 外形尺寸測(cè)量

      采用卷尺測(cè)量膠筒長(zhǎng)度、錐體長(zhǎng)度；采用鋼板尺及卡鉗測(cè)量膠筒外徑、錐體大小端直徑；采用鋼板尺測(cè)量卡瓦厚度；采用游標(biāo)卡尺測(cè)量拉桿直徑。

5.3 裝配質(zhì)量檢測(cè)

5.3.1 立起止?jié){塞，向上拉動(dòng)連接盤，使卡瓦沿軌道滑動(dòng)至頂端，放開(kāi)連接盤，卡瓦能同步自由落下，往返三次。

5.3.2 立起止?jié){塞，使卡瓦位于錐體最大端和最小端，分別測(cè)量三塊卡瓦形成的最大和最小外切圓直徑。

5.4 性能試驗(yàn)

5.4.1 試驗(yàn)條件

      試驗(yàn)條件如下：

      a）介質(zhì)：水；

      b）試驗(yàn)設(shè)備：專用試驗(yàn)臺(tái)、試驗(yàn)套筒、注漿頭、試壓泵、拉力計(jì)、壓力表和專用工具等。

      其中：

      試驗(yàn)套筒：采用厚壁無(wú)縫鋼管，耐壓40MPa，內(nèi)徑等于膠筒直徑加5mm；

      注漿頭：耐壓40MPa；

      試壓泵：最高工作壓力40MPa；

      拉力計(jì)：量程50kN；

      壓力表：量程40MPa，精度1MPa。

5.4.2 試驗(yàn)裝置

      試驗(yàn)裝置應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列要求：

      a）試驗(yàn)裝置原理如圖3和圖4所示；

      b）注漿頭由提引器、公鎖接頭、三通和快速接頭組成。它上面通過(guò)提引器與提升裝置連接，下面通過(guò)公鎖接頭與止?jié){塞連接，側(cè)面通過(guò)快速接頭與試壓泵連接，提引器內(nèi)有壓力軸承，用于止?jié){塞解封過(guò)程中注漿頭的旋轉(zhuǎn)。

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