1 范圍

      本標準規(guī)定了樹脂錨桿玻璃纖維增強塑料桿體及附件的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于煤巷護幫錨桿支護用的樹脂錨桿玻璃纖維增強塑料桿體（以下簡稱桿體）及附件。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

      GB/T 2829—2002 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查）

      GB/T 10111—1998 利用隨機擲骰子進行隨機抽樣的方法

      GB 16413—1996 煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗規(guī)范

      MT 146.1—2002 樹脂錨桿 錨固劑

      MT 146.2—2002 樹脂錨桿 金屬桿體及其附件

3 術語和定義

      MT 146.1-2002 中確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1

      玻璃纖維增強塑料桿體 fiber-glass reiuforced plastics bar of bolt

      由玻璃纖維和樹脂復合而成的樹脂錨桿桿體。

4 產品分類

4.1 分類

4.1.1 桿體按外觀形式分為麻花式桿體（M）、全螺紋式桿體（L）和粗糙表面式桿體（C）三類。

4.1.1.1 麻花式桿體端部帶有左旋麻花形錨頭，結構見圖 1。

L-桿體長度；L1-錨頭長度；L2-尾部螺紋段長度；D1-桿體直徑；D2-錨頭直徑；D3-擋圈直徑；δ-擋圈厚度

圖 1 麻花式桿體

4.1.1.2 全螺紋式桿體表面加工成螺旋狀，結構見圖 2。

L-桿體長度；D-桿體直徑；P-螺距

圖 2 全螺紋式桿體

4.1.1.3 粗糙表面式桿體表面加工成凹槽、凸起、布紋等各種粗糙外形,結構見圖 3。

L-桿體長度；L1-粗糙面段長度；L2-尾部螺紋段長度；D-錨桿

圖3 粗糙表面式桿體

4.1.2 桿體按尾部螺紋材料分為金屬錨尾桿體（J）和非金屬錨尾桿體（F）兩種。

4.2 規(guī)格

      桿體規(guī)格應符合表 1 的規(guī)定。

表 1 桿體規(guī)格 單位為毫米

4.3 標記

      桿體標記形式如下：

      示例：公稱直徑為 20mm,長度為 1800mm,桿體尾部結構為非金屬材料的全螺紋式樹脂錨桿玻璃纖維增強塑料桿體，可標記為MGSL20/1800F。

5 技術要求

5.1 外觀

      桿體外觀應質地均勻，無氣泡、無毛刺、無裂紋及其他影響強度的缺陷。

5.2 幾何尺寸及偏差

      桿體的幾何尺寸及偏差應滿足表 2 的要求

表 2 桿體的幾何尺寸及偏差

5.3 力學性能

      桿體力學性能應符合表 3 的規(guī)定。

表 3 桿體力學性能

5.4 錨固力

      桿體在錨固長度為 380mm±50mm 的條件下，其錨固力應不低于表 4 的規(guī)定。

表 4 桿體錨固力

5.5 尾部連接部位、尾部螺紋及螺母承載力

桿體尾部連接部位、尾部螺紋及螺母承載力應不低于表 5 的規(guī)定。

表 5 桿體尾部連接部位、尾部螺紋及螺母承載力

5.6 錨桿托盤

      與桿體配套的托盤，優(yōu)先選用碟形托盤，其承載力應不低于表 6 的規(guī)定；若托盤材料為脆性材料， 其承載力應大于表 6 規(guī)定值的 1.5 倍。托盤的規(guī)格尺寸不小于 100mm×100mm 或 φ100mm。

表 6 托盤承載力

5.7 抗靜電性能

      桿體應具有抗靜電性能。試件作抗靜電性測試時，測得的試件表面的電阻值應不大于 3′108?（以測試所得算術平均值為準）。

5.8 阻燃性能

      桿體應具有阻燃性。

      試件作酒精噴燈燃燒試驗時，當酒精噴燈移走后，每組六條試件的有焰燃燒時間總和不得超過 30s， 其中任何一條試件的有焰燃燒時間不大于 15s，每組六條試件的無焰燃燒時間總和不得超過 120s，其中任何一條試件的無焰燃燒時間不大于 60s。

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