1 范圍

      本標準規(guī)定了礦用反井鉆機鉆桿（以下簡稱鉆桿）的失效條件、失效檢驗規(guī)則、檢驗條件、失效標記。

      本標準適用于煤礦及其它地下工程中使用的反井鉆機用鉆桿失效的判斷。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      MT/T 664-1997 煤礦用反井鉆機鉆桿

      SY/T 5446 油井管無損檢測方法 鉆桿焊縫超聲波探傷

      SY/T 5447 油井管無損檢測方法 超聲測厚

      SY/T 5448 油井管無損檢測方法 鉆具螺紋磁粉探傷

3 術(shù)語和定義

      MT/T 664－1997確定的術(shù)語和定義適用于本標準。

4 鉆桿失效條件

4.1 普通鉆桿

      普通鉆桿有下列情況之一時，應(yīng)判斷為失效：

      a) 鉆桿任何部位斷裂；

      b) 鉆桿體扭曲，產(chǎn)生永久變形；

      c) 鉆桿中心孔被異物堵塞后，無法清除；

      d) 鉆桿體彎曲后，每 m 鉆桿直線度大于 0.8mm；

      e) 經(jīng)過無損探傷發(fā)現(xiàn)有疲勞裂紋；

      f) 鉆桿單組螺紋損傷處超過 3 扣；

      g) 鉆桿螺紋整體磨損后，剩余牙型中徑厚度不足標準牙型的 80％；

      h) 鉆桿經(jīng)過焊接、氣割等高溫處理；

      i) 鉆桿體局部磨損或銹蝕，剩余壁厚小于公稱壁厚的 90%，或鉆桿體硬傷深度大于 1.5mm,長度大于 15mm。

4.2 穩(wěn)定鉆桿

      穩(wěn)定鉆桿有下列情況之一時，應(yīng)判斷為失效：

      a) 符合 4.1 普通鉆桿失效條件；

      b) 實測外徑小于公稱外徑 2mm；

      c) 焊接式穩(wěn)定鉆桿有筋條脫落或焊縫開裂。

4.3 開孔鉆桿

      開孔鉆桿有下列情況之一時，應(yīng)判斷為失效：

      a) 符合 4.1 普通鉆桿失效條件；

      b) 實測外徑小于公稱外徑 1mm。

4.4 接頭鉆桿（包括普通接頭鉆桿、異型接頭鉆桿）

      接頭鉆桿（包括普通接頭鉆桿、異型接頭鉆桿）有下列情況之一時，應(yīng)判斷為失效：

      a) 符合 4.1 普通鉆桿失效條件；

      b) 實測外徑小于公稱外徑 6mm；

      c) 焊接式接頭鉆桿（包括普通接頭鉆桿、異型接頭鉆桿）有筋條脫落或焊縫開裂。

5 檢驗規(guī)則

      失效條件的檢驗方式及檢驗要求見表1。

表1 失效條件檢驗方式與檢驗要求對照表

6 檢驗條件

      鉆桿符合以下條件之一時，進行相應(yīng)項目的檢驗：

      a) 鉆桿正常工作狀態(tài)下，使用總時間滿5000h，進行4.1f)中規(guī)定的螺紋檢驗；

      b) 鉆桿正常工作狀態(tài)下，按表2規(guī)定的周期，進行內(nèi)部探傷檢驗。

表2 鉆桿內(nèi)部探傷檢驗周期表

      c) 由于系統(tǒng)過載保護失靈，造成鉆機嚴重過載或由于掉鉆等破壞性較強事故的發(fā)生，使鉆桿受到強烈沖擊時，按照第4章規(guī)定的失效條件進行全面檢驗；

      d) 其他非正常使用情況，如絲扣燒結(jié)、局部磨損、銹蝕等發(fā)生時，進行相應(yīng)項目的檢驗。

7 鉆桿失效標記

      在確定的鉆桿失效位置用紅色油漆畫出失效符號，其長寬尺寸為200mm×80mm，油漆寬度為5mm。具體畫法見圖1失效標記示意圖。

圖1 失效標記示意圖

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