1 范圍

      本指導性技術文件對開發(fā)氣體滅火系統(tǒng)預設計流量計算方法（軟件）時考慮的設計參數(shù)及其限制條件提供了建議，并給出了對流量計算方法（軟件）進行試驗驗證的方法和評判準則。

      本指導性技術文件適用于無設計規(guī)范可參考的氣體滅火系統(tǒng)，在預設計中進行流量計算方法或軟件的驗證。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 16669 二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術條件

      GB 25972 氣體滅火系統(tǒng)及部件

      GB 50193 二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

      GB 50370 氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

3 術語和定義

      GB 16669、GB 25972、GB 50193和GB 50370界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      預設計 engineered

      按照防護區(qū)的實際情況和設計規(guī)范的要求，對滅火劑貯存裝置、貯存量、管路管件的類型和尺寸、噴嘴的數(shù)量和類型、噴嘴的安裝位置等進行的預先設計。

3.2

      驗證試驗 verification and testing for approval

      在設定試驗條件下，依據(jù)不同的設計方案進行重復性試驗，以確定流量計算方法（軟件）的準確性，并依據(jù)評判準則得出結論的過程。

4 流量計算方法（軟件）設計參數(shù)

      對氣體滅火系統(tǒng)，在開發(fā)其預設計流量計算方法（軟件）時，宜考慮如下設計參數(shù)：

      a）管網(wǎng)中滅火劑百分比；

      b）最小和最大噴射時間；

      c）管網(wǎng)中最小和最大流量；

      d）管網(wǎng)中滅火劑的最小和最大流速；

      e）至每個噴嘴的管容積差；

      f）管網(wǎng)中最大噴嘴壓力差；

      g）最小噴嘴壓力；

      h）噴嘴和（或）減壓孔板，對應于管路入口面積的最大和最小面積比；

      i) 非均衡系統(tǒng)，噴嘴間最大滅火劑到達時間差和最大滅火劑噴放完成時間差；

      j）三通分流的類型和相關臨界長度；

      k）三通布置方向；

      1）最小和最大分流比；

      m）管路和管件規(guī)格；

      n）高程變化；

      o）系統(tǒng)設計溫度；

      p）系統(tǒng)工作溫度；

      q）減壓孔板下游管路最大壓力。

5 流量計算方法（軟件）參數(shù)限制條件

      對氣體滅火系統(tǒng)，在開發(fā)其預設計流量計算方法（軟件）時，宜考慮下列參數(shù)的限制條件和適用范圍，并通過試驗進行驗證：

      a）容器容積、充裝密度、貯存壓力和溫度；

      b）噴嘴面積比，考慮噴嘴型號和尺寸；

      c）噴嘴壓力；

      d）系統(tǒng)噴射時間；

      e）三通分流比，直流三通和分流三通；

      f）液化氣體三通布置方向；

      g）液化氣體三通周邊接管的臨界長度；

      h）液化氣體噴嘴間的不均衡程度；

      注：可以用液體到達噴嘴時間和噴放完成時間的不均衡來表示，并可通過管容積或其他控制管路布置的方法來控制這種不均衡。

      i）滅火劑最小和最大流速／流量；

      j）管網(wǎng)中滅火劑百分比；

      k）系統(tǒng)管網(wǎng)容積；

      1）管路和管件的類型和規(guī)格；

      m）減壓孔板下游管路最大壓力；

      n）減壓孔板開孔面積與管路面積比。

6 流量計算方法（軟件）驗證試驗程序

6.1 驗證程序總體要求

6.1.1 概述

      對已開發(fā)的氣體滅火系統(tǒng)預設計計算方法（軟件），可根據(jù)6.1.2中規(guī)定的通用方法進行驗證，也可按照6.1.3規(guī)定方法，對計算軟件中的程序模塊進行驗證。系統(tǒng)生產(chǎn)商可自行選擇驗證方法，如采用6.1.3的方法，需要系統(tǒng)生產(chǎn)商公開設計軟件中所有的設計參數(shù)和數(shù)學模型。

流量計算方法（軟件）的驗證試驗程序參見附錄B。

6.1.2 計算方法（軟件）的驗證

      計算方法（軟件）的通用驗證方法包含如下步驟：

      a）用待驗證的流量計算方法，設計5套配置三或四個噴嘴的系統(tǒng)（由系統(tǒng)生產(chǎn)商提交），安裝后進行噴射試驗；

      b）系統(tǒng)生產(chǎn)商將試驗數(shù)據(jù)和計算結果提交至授權機構進行審查；

      c) 在審查通過的基礎上授權機構開展驗證試驗；

      d) 從系統(tǒng)生產(chǎn)商提交的設計方案中選取兩套，按照設計搭建系統(tǒng)并進行噴射試驗，確認遞交給授權機構的試驗結果；

      e) 授權機構可要求系統(tǒng)生產(chǎn)商再提供至少3個設計方案，每個設計方案包括一組與第4章規(guī)定相一致的特定的參數(shù)設計條件；

      f) 所有試驗的設計、安裝和噴射，應在授權機構人員在場的情況下進行；

      g) 上述所有驗證試驗結果應按第7章規(guī)定的準則判定為合格；

      h) 被驗證系統(tǒng)宜在設計溫度下儲存和測試，通常為20℃，但是，經(jīng)過適當?shù)臏囟刃Ｕ嬎悖囼炓部稍诓煌臏囟认逻M行；

      i) 當流量計算軟件能在非設計參考溫度20℃進行預測計算時，驗證試驗宜在允許的整個工作溫度范圍內進行。

6.1.3 計算軟件模塊的驗證

      計算軟件的模塊驗證程序包含如下三個階段：

      a）第一階段：測試氣體滅火系統(tǒng)零部件。通過試驗，對列入軟件模塊中氣體滅火系統(tǒng)零部件的摩阻系數(shù)和噴嘴質量流量的準確性進行測試。

      b）第二階段：核查軟件中數(shù)學模型。由授權機構對開發(fā)計算軟件時引入模塊的數(shù)學運算參數(shù)值與其物理意義的契合度進行核查。核查時需要程序設計者提交軟件所采用的整個數(shù)學模型。

      c）第三階段：實施驗證試驗。由系統(tǒng)生產(chǎn)商提交至少5個不同的系統(tǒng)設計，每個系統(tǒng)設計包括一組與第4章中規(guī)定相一致的特定的參數(shù)設計條件，按照提交的設計安裝系統(tǒng)并進行驗證試驗，所有驗證試驗結果應按第7章規(guī)定的準則判定合格。

6.2 驗證試驗的系統(tǒng)設計

      進行驗證試驗的系統(tǒng)宜按照流量計算方法（軟件）的使用要求進行設計，并考慮硬件的限制。對進行驗證試驗的系統(tǒng)進行管網(wǎng)布置時，建議考慮下列流量計算方法中涉及到的限制條件：

      a） 容器容積、充裝密度、貯存壓力和溫度；

      b）噴嘴面積比（考慮噴嘴類型和尺寸）；

      c）減壓孔板開孔面積與管路面積比；

      d）減壓孔板下游最大壓力；

      e）液化氣體噴嘴壓力；

      f）系統(tǒng)噴射時間；

      g）三通分流比，直流三通和分流三通；

      h）液化氣體三通方向；

      i）液化氣體三通周邊接管的臨界長度；

      j）噴嘴間不均衡程度；

      注：可以用液體到達噴嘴時間和噴放完成時間的不均衡來表示，并可通過管容積或其他控制管路布置的方法來控制這種不均衡。

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