1 范圍

      本文件描述了塑料和非金屬材料的條形試樣處于50W火焰條件下，水平或垂直方向燃燒性能的實驗室測定方法。本試驗方法適用于確定材料的線性燃燒速率和自熄性。

      本文件適用于按GB/T 6343-2009測定的表觀密度不低于250kg/m³的固體和泡沫材料燃燒性能的測定。

      本文件包含兩種試驗方法。方法A是水平燃燒，用于測定規(guī)定條件下材料的線性燃燒速率。方法B是垂直燃燒，用于測定規(guī)定條件下材料的自熄性。

      注1：ISO 9772規(guī)定了表觀密度不高于250kg/m²的材料的燃燒特性的試驗方法。

      ISO 9773規(guī)定了使用本文件方法B，因為薄產(chǎn)生變形或者燃燒到夾具的材料的試驗方法。

      注2：預(yù)選指南由 IEC 60695-1-30提供。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 5169.22-2015 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第22部分：試驗火焰 50 W火焰 裝置和確認(rèn)試驗方法（IEC 60695-11-4：2011，IDT）

      GB/T 5471-2008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO 295：2004，IDT）

      GB/T 9352-2008 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293：2004，IDT）

      GB/T 12006.1-2009 塑料 聚酰胺 第1部分：黏數(shù)測定（ISO 307：2007，IDT）

      GB/T 17037.1-2019 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分：一般原理及多用途試樣和長條形試樣的制備（ISO 294-1：2017，MOD）

      GB/T 17037.5-2020 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第5部分：各向異性評估用標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備（ISO 294-5：2017，MOD）

      ISO 9773：1998/AMD 1：2003 塑料 與小火焰引燃源接觸的薄而軟的垂直試樣的燃燒性能的測定（Plastics-Determination of burning behaviour of thin flexible vertical specimens in contact with a small-flame ignition source-Amendment 1:Specimens)

      ISO 16012：2015 塑料 試樣線性尺寸的測定（Plastics-Determination of linear dimensions of test specimens)

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      余焰 afterflame

      在規(guī)定條件下移去引燃源后，材料的持續(xù)火焰。

3.2

      余焰時間 afterflame time

      余焰持續(xù)的時間。

      注：方法B中規(guī)定的t₁和t₂。

3.3

      余輝 afterglow

      在規(guī)定條件下移去引燃源火焰終止后，或者沒有產(chǎn)生火焰時，材料的持續(xù)輝光。

3.4

      余輝時間 afterglow time

      余輝持續(xù)的時間。

      注：方法B規(guī)定的t₃。

3.5

      燃燒性能 burning behavior

      ＜著火試驗＞將試樣置于規(guī)定的燃燒條件下，檢驗其對火或耐火的反應(yīng)。

3.6

      無通風(fēng)環(huán)境 draught-free environment

      局部氣流不能顯著影響實驗結(jié)果的空間。

      注：定性示例，如，一個蠟燭火焰保持不受影響的空間。定量示例，如，空氣速度最大規(guī)定為0.1m/s或0.2m/s的小規(guī)模著火試驗。

3.7

      著火危險 fire hazard

      由著火引起的不期望的潛在性物質(zhì)或條件。

3.8

      著火試驗 fire test

      測量著火性能或?qū)⑽矬w暴露在火災(zāi)影響范圍內(nèi)的試驗。

      注：著火試驗的結(jié)果可用于量化火焰劇烈程度或決定試樣抗火性質(zhì)或?qū)χ鸬姆磻?yīng)。

3.9

      火焰前端 flame front

      在材料表面或經(jīng)由氣體混合物傳播的有焰燃燒區(qū)域邊界。

3.10

      可燃性 flammability

      在規(guī)定條件下材料或產(chǎn)品燃燒產(chǎn)生火焰的能力。

3.11

      線性燃燒速率 linear burning rate

      在規(guī)定條件下單位時間材料燃燒的長度。

      注1：通用單位是米每秒（m/s）。

      注2：本文件中使用的單位是毫米每分（mm/min）。

      注3：不推薦使用燃燒速率或燃燒的速率。

3.12

      熔滴 molten drip

      材料因受熱軟化或液化而滴落的熔融滴落物。

      注：小液體可以是燃燒著或不燃燒的。

3.13

      自熄（動詞） self-extinguish(verb)

      在無外界物質(zhì)的影響下停止燃燒。

      注：不推薦使用自熄的。

4 原理

      將長方形條狀試樣一端固定在水平或垂直夾具上，另一端暴露于規(guī)定的試驗火焰中。通過測量線性燃燒速率，評價試樣在規(guī)定條件下的水平燃燒性能。通過測量余焰和余輝時間（觀察材料是否自熄）、燃燒程度和燃燒顆粒的滴落情況，評價試樣在規(guī)定條件下的垂直燃燒性能。

5 試驗的意義

5.1 垂直和水平試驗

      在規(guī)定條件下材料著火試驗在對比不同材料的相對燃燒性能，控制制造工藝或評定燃燒特性的變化中具有重要意義。從這些著火試驗中得到的結(jié)果取決于試樣形狀和方向，試樣周圍的環(huán)境以及引燃源的條件。

      著火試驗方法的顯著特點是將試樣放置在水平或者垂直位置，這樣能夠區(qū)分不同材料的可燃性等級。

      注1：從水平燃燒（HB）和垂直燃燒（V）方法所獲得的試驗結(jié)果并不等同。

      注2：從本試驗方法（HB和V）所獲得的試驗結(jié)果不等同于GB/T 5169.17-2017中的5VA和5VB燃燒試驗，因為試驗火焰的熱功率在本試驗中為50W而在GB/T 5169.17-2017中為500W。

5.2 試驗結(jié)果的使用限制

      按本文件獲得的試驗結(jié)果不應(yīng)被單獨用于描述或評定特定材料在真實著火條件下的著火危險。著火危險的評定需要考慮諸多因素，例如燃料作用，燃燒強(qiáng)度（放熱速率），燃燒產(chǎn)物和環(huán)境因素，包括引燃源性質(zhì)，被暴露材料的取向和通風(fēng)條件。

5.3 影響燃燒性能的物理特性

      由燃燒試驗測量的燃燒性能會受到諸多因素的影響，例如材料的密度、各向異性和試樣的厚度。

5.4 收縮和變形

      某些試樣可能在施加火焰但未引燃時發(fā)生收縮或產(chǎn)生形變。在這種情況下，應(yīng)增加同樣厚度的試樣來獲取有效的試驗結(jié)果。若不能在此厚度獲取有效的試驗結(jié)果，則說明這些材料并不適用于使用本試驗方法的評定。

      對于薄而軟的試樣的可燃性等級，以及對于施加火焰但未引燃卻已有一個以上試樣發(fā)生收縮的情況，應(yīng)采用ISO 9773：1998/AMD 1：2003提供的試驗方法。

5.5 試樣老化情況的影響

      某些塑料試樣的燃燒性能可能隨著時間發(fā)生變化。因此，可以適當(dāng)?shù)貙ζ溥M(jìn)行老化，并且應(yīng)在老化前后來進(jìn)行性能測試。優(yōu)選的烘箱條件為在70℃±2℃下處理168h±2h。也可以使用相關(guān)方協(xié)商一致的其他老化時間和溫度，若使用則應(yīng)在試驗報告中注明。

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