1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣置于垂直的試驗條件下，在氧、氮混合氣流中，測定試樣剛好維持燃燒所需最低氧濃度（亦稱極限氧指數(shù)）的試驗方法。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定各種類型的紡織品（包括單組分或多組分），如機(jī)織物、針織物、非織造布、涂層織物、層壓織物、復(fù)合織物、地毯類等（包括阻燃處理和未經(jīng)處理）的燃燒性能。

      本標(biāo)準(zhǔn)僅用于測定在實驗室條件下紡織品的燃燒性能，控制產(chǎn)品質(zhì)量，而不能作為評定實際使用條件下著火危險性的依據(jù)，或只能作分析某特殊用途材料發(fā)生火災(zāi)時所有因素之一。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

      下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

      GB 6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣

3 定義

      本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1 續(xù)燃時間 afterflame time

      在規(guī)定的試驗條件下，移開（點）火源后材料持續(xù)有焰燃燒的時間。

3.2 陰燃時間 afterglow time

      在規(guī)定的試驗條件下，當(dāng)有焰燃燒終止后，或者移開（點）火源后，材料持續(xù)無焰燃燒的時間。

3.3 損毀長度 damaged length

      在規(guī)定的試驗條件下，材料損毀面積在規(guī)定方向上的最大長度。

3.4 極限氧指數(shù) LOI％limiting oxygen index LOI％

      在規(guī)定的試驗條件下，氧氮混合物中材料剛好保持燃燒狀態(tài)所需要的最低氧濃度。

4 原理

      試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內(nèi)，在向上流動的氧氮氣流中，點燃試樣上端，觀察其燃燒特性，并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時間或損毀長度。通過在不同氧濃度中一系列試樣的試驗，可以測得維持燃燒時氧氣百分含量表示的最低氧濃度值，受試試樣中要有40％～60％超過規(guī)定的續(xù)燃和陰燃時間或損毀長度。

5 試驗人員的健康與安全

      紡織材料的燃燒所產(chǎn)生的煙霧和氣體，具有一定毒性，會影響工作人員健康。可將測試儀器安裝在通風(fēng)柜內(nèi)，每次試驗后排除煙霧和煙塵，但在試樣燃燒過程中要關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，以免影響試驗結(jié)果。

6 設(shè)備和材料

6.1 氧指數(shù)儀（見圖1）。同等效果的儀器也可使用。

圖1 氧指數(shù)測定儀裝置示意圖

1-燃燒筒；2一試樣；3一試樣支架；4-金屬網(wǎng)；5一玻璃珠；6一燃燒筒支架；

7-氧氣流量計；8一氧氣流量調(diào)節(jié)器；9一氧氣壓力計；10一氧氣壓力調(diào)節(jié)器；

11、16-清凈器；12一氮氣流量計；13一氮氣流量調(diào)節(jié)器；14-氮氣壓力計；

15-氮氣壓力調(diào)節(jié)器；17-混合氣體流量計；18一混合器；19-混合氣體壓力計；

20-混合氣體供給器；21一氧氣鋼瓶；22-氮氣鋼瓶；23、24一氣體減壓計；25-混合氣體溫度計

圖2 試樣夾

6.1.1 燃燒簡：由內(nèi)徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構(gòu)成。筒底連接進(jìn)氣管，并用直徑3～5mm的玻璃珠充填，高度為80～100mm，在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng)，以承受燃燒時可能滴落之物，維持筒底清潔。

6.1.2 試樣夾：試樣夾為U形夾子，其內(nèi)框尺寸為140mm×38mm（見圖2）。

6.2 氣源：工業(yè)用氧氣和氮氣。

6.3 氣體減壓計：能指示鋼瓶內(nèi)高壓不小于15MPa和供氣體壓力0.1～0.5MPa。

6.4 點火器：內(nèi)徑為（2±1）mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點火，火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié)，能從燃燒筒上方伸入以點燃試樣，火焰高度為15～20mm。

6.5 秒表：精度為0.2。

6.6 鋼尺：精度為1mm。

6.7 密封容器：用于存放待測試樣。

7 試樣及調(diào)濕

7.1 試樣應(yīng)從距離布邊1.10幅寬的部位剪取，每個試樣的尺寸為150mm×58mm。對于一般織物，經(jīng)（縱）緯（橫）向至少各取15塊。

7.2 試樣的調(diào)濕處理：按標(biāo)準(zhǔn)CB 6529的調(diào)濕要求，視試樣薄厚調(diào)濕8～24h，待吸濕平衡后，取出放入密封容器內(nèi)待測，也可按有關(guān)各方商定的大氣條件進(jìn)行處理。

8 試驗步驟

8.1 試驗裝置檢查：打開氣體供給部分的閥門，并任意選擇混合氣體濃度，流量在10L/min左右，關(guān)閉出氣和進(jìn)氣閥門，并記錄氧氣、氮氣、混合氣體的壓力及流量。放置30min，再觀察各壓力計及流量計所示數(shù)值，與前記錄值核對，如無變動，說明裝置無漏氣。

8.2 試驗溫濕度 試驗時在溫度為10～30℃和相對濕度為30％～80％的大氣中進(jìn)行。

8.3 試樣氧濃度的初步選擇：當(dāng)被測試樣的氧指數(shù)值完全未知時，可將試樣在空氣中點燃，如果試樣迅速燃燒，則氧濃度可以從18％左右開始。如果試樣緩和地燃燒或燃燒得不穩(wěn)定，選擇初始氧濃度大約21％。若試樣在空氣中不能繼續(xù)燃燒，選擇初始氧濃度不小于25％。據(jù)此推定的氧濃度，從附錄B中查出相應(yīng)的氧流量和氮流量。變化氧濃度時應(yīng)注意混合氣體的總流量在10～11.4L/min之間。

8.4 將試樣裝在試樣夾中間并加以因定，然后將試樣夾連同試樣垂直安插在燃燒玻璃筒內(nèi)的試樣支座上，試樣上端距筒口不少于100mm，試樣暴露部分最下端離筒底氣體分配裝置頂面不少于100mm。

8.5 打開氧、氮氣閥門，調(diào)節(jié)從附錄B中查出相應(yīng)的氧氣和氮氣流量，讓調(diào)節(jié)好的氣流在試樣點火之前流動沖洗燃燒筒至少30s，在點火和燃燒過程中保持此流量不變。

8.6 點燃點火器：將點火器管口朝上，調(diào)節(jié)火焰高度至15～20mm，在試樣上端點火，待試樣上端全部點燃后（點火時間應(yīng)注意控制在10～15s內(nèi)），移去點火器，并立即開始測定續(xù)燃和陰燃時間，隨后測定損毀長度。

8.7 初始氧濃度的確定：以任意間隔為變量，以“升-降法”按8.7.1～8.7.3進(jìn)行試驗。

8.7.1 試樣點燃后立即自熄，續(xù)燃、陰燃或續(xù)燃和陰燃時間不到2min，或者損毀長度不到40mm時，都是氧濃度過低，記錄反應(yīng)符號為“○”，則必須提高氧濃度。

8.7.2 試樣點燃后續(xù)燃、陰燃或續(xù)燃和陰燃時間超過2min，或者損毀長度超過40mm時，都是氧濃度過高，記錄反應(yīng)符號為“×”，則必須減小氧濃度。

8.7.3 重復(fù)8.7.1～8.7.2步驟直到所得兩個氧濃度相差≤1.0，其中一個反應(yīng)符號為“○”，另一個反應(yīng)符號為“×”，從這對氧濃度中反應(yīng)符號為“○”的就是初始氧濃度（c₀）。

8.8 極限氧濃度的測定：

8.8.1 用初始氧濃度c₀，同時保持d＝0.2％氧濃度間隔，重復(fù)8.7.1～8.7.2操作，測得一系列氧濃度值及對應(yīng)符號，其中最后一個反應(yīng)符號“○”或“×”，則為氧指數(shù)測定NL系列中8.8.2第一個數(shù)據(jù)（見附錄D）。

8.8.2 繼續(xù)以d＝0.2％氧濃度間隔重復(fù)8.7.1～8.7.2，再測四個試樣，記下各次的氧濃度及其所對應(yīng)的反應(yīng)號，最后一個試樣的氧濃度用c_F表示（見附錄D，第二部分實例）。

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