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GB/T 23293-2021 氮化物結(jié)合耐火制品及其配套耐火泥漿

發(fā)表時間：2022-11-28
來源：共立消防
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1 范圍

本文件規(guī)定了氮化物結(jié)合耐火制品及其配套耐火泥漿的術(shù)語和定義、分類和牌號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評定程序、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲存及質(zhì)量證明書。

本文件適用于電解鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化等行業(yè)用氮化物結(jié)合耐火制品及其配套耐火泥漿。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2997 致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法

GB/T 3001 耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 3002 耐火材料高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 4513.2 不定形耐火材料第2部分：取樣

GB/T 5072 耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 5990 耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（熱線法）

GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法

GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則

GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法

GB/T 14983 耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法

GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲存和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 16546 定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲存和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 22459.3 耐火泥漿第3部分：粘接時間試驗(yàn)方法

GB/T 22459.4 耐火泥漿第4部分：常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 22459.5 耐火泥漿第5部分：粒度分布（篩分析）試驗(yàn)方法

GB/T 22588 閃光法測量熱擴(kuò)散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)

YB/T 5012 高爐及熱風(fēng)爐用耐火磚形狀尺寸

3 術(shù)語和定義

GB/T 10325界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氮化物結(jié)合耐火制品 nitride bonded refractory product

以氮化硅、賽隆、氧氮化硅等以及由它們組成的復(fù)相氮化物為結(jié)合相，碳化硅或剛玉為主晶相，主晶相和結(jié)合相總量不低于90％的定形耐火材料稱為氮化物結(jié)合耐火制品。

3.2

氮化物結(jié)合耐火制品配套耐火泥漿 refractory mortar matched with nitride bonded refractory product

以碳化硅或剛玉為主成分，用于配合氮化物結(jié)合耐火制品的砌筑、粘接、接縫封堵的漿態(tài)不定形耐火材料。

4 分類和牌號

制品按用途分為電解鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化、綜合行業(yè)（有色冶金、電力、化工等行業(yè)）五個類別，九個牌號，見表1。其中L、T、Y、J、Z分別表示“鋁”“鐵”“窯”“焦”“綜”的漢語拼音首字母；耐火泥漿在字母后加N表示。

表1 氮化物結(jié)合耐火制品及其配套耐火泥漿分類和牌號

分類		電解鋁	鋼鐵			陶瓷	焦化	綜合行業(yè)
牌號	制品	L-DGT	T-DGT	T-SLT	T-SLG	Y-DGT Y-DWT	J-DGT J-DWT	Z-DWT
牌號	配套耐火泥漿	LN-WJ LN-YJ	TN-TG		TN-GY	YN	JN	ZN

制品中DGT、SLT、SLG、DWT分別表示氮化硅結(jié)合碳化硅、賽隆結(jié)合碳化硅、賽隆結(jié)合剛玉、氮化物結(jié)合碳化硅。

耐火泥漿中WJ、YJ分別表示無機(jī)、有機(jī)結(jié)合劑；TG、GY分別表示碳化硅、剛玉。

5 技術(shù)要求

5.1 氮化物結(jié)合耐火制品的理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定，耐火泥漿的理化指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

5.2 氮化物結(jié)合耐火制品的尺寸允許偏差及外觀應(yīng)符合表4的規(guī)定。

5.3 特殊技術(shù)要求按供需雙方約定執(zhí)行。

5.4 氮化物結(jié)合耐火制品的形狀及尺寸應(yīng)符合YB/T 5012的規(guī)定或需方圖紙要求。制品形狀尺寸不能滿足檢測項(xiàng)目所需試樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時，按特殊技術(shù)要求處理。

表2 氮化物結(jié)合耐火制品理化指標(biāo)

項(xiàng)目				電解鋁	鋼鐵			陶瓷		焦化		綜合行業(yè)
項(xiàng)目				L-DGT	T-DGT	T-SLT	T-SLG	Y-DGT	Y-DWT	J-DGT	J-DWT	Z-DWT
化學(xué) 成分 /%	w(SiC)	μ0	≥	70	70	70	-	70	70	70	70	70
	w(Si₃N₄)	μ₀	≥	18	20	-	-	20	-	18	-	-
	w(Al₂O₃)	μ₀	≥	-	-	5.0	80	-	-	-	-	-
	w(N)	μ₀	≥	-	-	5.5	5.0	-	4.8	-	5.2	4.8
	w(Fe₂O₃)	μ₀	≤	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
	w(SiC+Si₃N₁)	μ₀	≥	94	-	-	-	-	-	-	-	-

表2 氮化物結(jié)合耐火制品理化指標(biāo)（續(xù)）

項(xiàng)目				電解鋁	鋼鐵			陶瓷			焦化		綜合行業(yè)
項(xiàng)目				L-DGT	T-DGT	T-SLT	T-SLG	Y-DGT	Y-DWT		J-DGT	J-DWT	Z-DWT
體積密度/（g/cm³）		μ₀	≥	2.65	2.65	2.65	3.15	2.60	2.60		2.60	2.60	2.55
體積密度/（g/cm³）		σ		0.03			0.05
顯氣孔率/％		μ₀	≤	17	17	16	15	18	18		18	17	20
顯氣孔率/％		σ		1.0				1.3					2.0
常溫耐壓強(qiáng)度/MPa		μ₀	≥	150	160	150	130	120	120		150	150	100
常溫耐壓強(qiáng)度/MPa		σ		15	20		10	20
常溫抗折強(qiáng)度/MPa		μ₀	≥	40	45	-	-	40	40		-	-	35
常溫抗折強(qiáng)度/MPa		σ		3.5		-		3.5			-		4.8
高溫抗折強(qiáng)度/ MPa	1000℃	μ₀	≥	42	-	-	-	-	-		-	-	-
	1200℃	μ₀	≥	-	-	-	-	-	-		45	45	-
	1400℃	μ₀	≥	-	45	45	22	40	40		-	-	40
	σ			3.5			2.5	3.5					4.8
導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃）/[W/(m·K)]			≥	16	16	15	-	-	-	-		-	-
抗堿性（930℃×3h×2次）/％				-	-	±5.0	0~5.0	-	-	-		-	-
a 試驗(yàn)保溫時間、氣氛條件由供需雙方議定。 b 按特殊技術(shù)要求處理。

表3 氮化物結(jié)合耐火制品配套耐火泥漿理化指標(biāo)

項(xiàng)目			指標(biāo)
			電解鋁		鋼鐵		陶瓷	焦化	綜合行業(yè)
			LN-WJ	LN-YJ	TN-TG	TN-GY	YN	JN	ZN
化學(xué)成分/％	w(SiC)	≥	85	80	80	-	85	80	80
	ω(Al₂O₃)	≥	-	-	-	85	-	-	-
	w(Fe₂O₃)	≤	0.6	0.6	0.6	0.5	0.6	1.0	1.0
冷態(tài)抗折粘接強(qiáng)度/ MPa	25℃～30℃（冷鑲磚用）自然養(yǎng)護(hù)7d后	≥	-	-	1.5	-	-	-	-
	110℃×24h烘干后		3.5	5.0	-	-	3.0	3.0	3.0
	180℃×24h烘干后		-	-	12.0	6.0	-	-	-
	950℃×3h燒后		6.0	2.0	-	-	-	6.0	5.0
	1300℃×3h燒后（埋炭）		-	-	9.0	8.0	-	-	-
	1400℃×3h燒后		-	-	-	-	5.0	-	-

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