發(fā)布日期:2023-02-01 20:41 瀏覽次數(shù):
本文件給出了安全控制系統(tǒng)的設(shè)計迭代過程、設(shè)計準備、設(shè)計實施以及確認的指南。
本文件適用于GB/T 15706-2012界定的機械的安全控制系統(tǒng)的設(shè)計及升級。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 15706-2012 機械安全 設(shè)計通則 風險評估與風險減小
GB/T 16855.1-2018 機械安全 控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件 第1部分:設(shè)計通則
GB/T 15706-2012和GB/T 16855.1-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
安全控制系統(tǒng) safety control system
執(zhí)行規(guī)定的安全功能,以控制或維持某一受控設(shè)備的安全狀態(tài),并通過其自身或其他控制系統(tǒng),以及外部風險減小措施而實現(xiàn)所需性能等級(PLr)的特定控制系統(tǒng)。
3.2
平均危險失效周期數(shù) mean cycles to dangerous failure
B10D
直到10%的元件發(fā)生危險失效時的平均循環(huán)次數(shù)。
注:元件通常指機械元件、機電元件、氣動元件或液壓元件。
下列縮略語適用于本文件。
AOPD:有源光電保護裝置(Active Optoelectronic Protective Device)
CCF:共因失效(Common Cause Failure)
DC:診斷覆蓋率(Diagnostic Coverage)
FMEA:失效模式及影響分析(Failure Mode and Effects Analysis)
MTTFn:平均危險失效間隔時間(Mean Time to Dangerous Failure)
PFHD:每小時平均危險失效概率(Average Probability of Dangerous Failure Per Hour)
PL:性能等級(Performance Level)
RFID:射頻識別(Radio Frequency IDentification)
SF:安全功能(Safety Function)
SRASW:安全相關(guān)應(yīng)用軟件(Safety-related Application Software)
SRESW:安全相關(guān)嵌入式軟件(Safety-related Embedded Software)
SRP/CS:控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件(Safety-related Part of a Control System)
安全控制系統(tǒng)的設(shè)計和確認宜充分考慮GB/T 15706-2012中圖1的風險評估方法和GB/T 16855.1-2018中圖1給出的風險評估/風險減小概況,并按本文件的圖1所示流程實現(xiàn)其預定安全功能。

圖1 安全控制系統(tǒng)的迭代設(shè)計過程
6.1 風險評估
在設(shè)計安全控制系統(tǒng)之前,宜對機械進行風險評估。如果風險評估結(jié)果發(fā)現(xiàn)存在不可接受的風險,宜通過GB/T 15706-2012中圖1給出的風險減小過程迭代三步法消除危險或者盡可能減小風險。通常,只有在通過安全防護措施無法經(jīng)濟合理地減小風險的情況下,才可以通過使用信息(包括組織措施)減小風險。因此,在大多數(shù)情況下宜采用安全防護措施減小風險,而安全控制系統(tǒng)是實現(xiàn)風險減小的重要措施之一。
注:風險評估和風險減小的策略見GB/T 15706-2012。
6.2 識別安全功能
通過安全控制系統(tǒng)進行風險減小的起點是識別安全功能,即定義由安全控制系統(tǒng)執(zhí)行的一個或多個安全功能(SF),以實現(xiàn)風險減小。識別安全功能的主要目的就是確定通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)的保護措施。通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)的保護措施,即為進行風險減小的安全功能。例如,聯(lián)鎖裝置可實現(xiàn)安全聯(lián)鎖這一個安全功能,但不帶聯(lián)鎖裝置的活動式防護裝置無法實現(xiàn)這一安全功能。
6.3 規(guī)定安全功能的特征
宜根據(jù)應(yīng)用場合和具體危險規(guī)定安全功能需具備的特征。例如,如果存在拋射物,采用光幕就不合適,可以采用活動式防護裝置。如果C類標準沒有相關(guān)規(guī)定,安全功能可由機器設(shè)計者定義,如:
a)運動的受控停止以及在靜止位置宜使用固定抱閘;
b)防止軸/氣缸在設(shè)定模式下掉落;
c)人員進入機械臂危險區(qū)之前機械臂能主動降速;
d)防止人員被困;
e)人員操作壓力機時,如有其他人員在危險區(qū)內(nèi),通過光幕檢測來阻止壓力機危險運動的觸發(fā)。
表1根據(jù)GB/T 16855.1-2018的表8對主要安全功能進行了總結(jié),并增加了各種可能應(yīng)用的示例。
表1 典型安全功能及應(yīng)用示例
安全功能 | 應(yīng)用示例 |
由安全防護裝置觸發(fā)的安全相關(guān)停止功能 | 由安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷(STO)、安全停止1(SS1)或安全停止2(SS2)響應(yīng)防護裝置的觸發(fā) |
手動復位功能 | 確認已離開防護裝置保護區(qū)域 |
啟動/重啟功能 | 帶啟動功能的聯(lián)鎖防護裝置允許重啟 |
本地控制功能 | 從危險區(qū)內(nèi)的某個位置控制機器運動 |
抑制功能 | 保護裝置臨時性暫停,如材料輸送過程中 |
保持-運行功能 | 從危險區(qū)內(nèi)的某個位置控制機器運動,如設(shè)定過程中 |
防止意外啟動 | 操作者在危險區(qū)進行人為干預 |
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