發(fā)布日期：2023-03-08 18:55 瀏覽次數(shù)：
除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
增加：
本文件適用于可以安裝以下一種或兩種附件的可移式臺(tái)式砂輪機(jī)：
——直徑不大于310mm、厚度不超過55mm的1型磨削砂輪（如圖106）；
——直徑不大于310mm，厚度不超過55mm的鋼絲刷輪；
——直徑不大于310mm的拋光輪；
且任意附件的線速度在10m/s至50m/s之間。
注：拋光輪也稱為打磨輪。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
3.101
臺(tái)式砂輪機(jī) bench grinder
通過固定在一個(gè)或兩個(gè)工具主軸上的一個(gè)或兩個(gè)旋轉(zhuǎn)附件對(duì)金屬或類似材料進(jìn)行磨削、清理、拋光或打磨的工具，如圖101，工件由手握持且可能由工件托架支撐。
3.102
工具主軸 tool spindle
臺(tái)式砂輪機(jī)上支撐并帶動(dòng)附件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸。
3.103
工件托架 work rest
用于支承和引導(dǎo)工件加工的臺(tái)面或裝置。
除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
4.101 D對(duì)應(yīng)于每一個(gè)工具主軸上可使用的附件的最大直徑。除非另有規(guī)定，基于D值的針對(duì)工具主軸的專用要求應(yīng)和相關(guān)主軸的D值相匹配。
除非有明確規(guī)定，本文以下部分，當(dāng)用D的倍數(shù)作為“力”的要求或者參考時(shí)，力的單位是牛頓（N），D的單位是毫米（mm）。
除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
5.17 增加：
工具的質(zhì)量應(yīng)包含護(hù)罩、工件托架和透明護(hù)目屏。為了工具的安全使用，任何按照說明書要求配備的額外零件應(yīng)計(jì)入工具質(zhì)量，例如落地裝置或搬運(yùn)裝置。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
7 分類
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
8.1 增加：
工具應(yīng)標(biāo)有：
——對(duì)應(yīng)于工具主軸的額定空載轉(zhuǎn)速，r/min。
8.2 增加：
工具應(yīng)標(biāo)有以下安全警告：
“警告 始終戴好護(hù)目鏡”或ISO7010的M004符號(hào)或以下安全標(biāo)識(shí)：
如適用，在拋光主軸（例如，不帶護(hù)罩的主軸）附近應(yīng)有警示標(biāo)語說明不可在拋光輪一側(cè)使用砂輪或鋼絲刷輪。
8.3 增加：
臺(tái)式砂輪機(jī)應(yīng)對(duì)應(yīng)于每個(gè)工具主軸標(biāo)有可用附件的最大和最小直徑。
臺(tái)式砂輪機(jī)應(yīng)在工具主軸附近，以凸起或凹陷的箭頭或其他同等清晰而耐久的方式標(biāo)明其旋轉(zhuǎn)方向。
8.14.1 增加：
應(yīng)給出8.14.1.101規(guī)定增加的安全說明。這部分內(nèi)容可以和“電動(dòng)工具通用安全警告”分開印刷。
8.14.1.101 臺(tái)式砂輪機(jī)的安全說明
臺(tái)式砂輪機(jī)的安全警告
a）不要使用損壞的附件。在每次使用前要檢查附件，例如砂輪是否碎裂或有裂縫，鋼絲刷輪是否松動(dòng)或有裂縫。在檢查并且安裝附件后，操作者和旁觀者應(yīng)遠(yuǎn)離附件旋轉(zhuǎn)面，并讓工具在最大空載轉(zhuǎn)速下運(yùn)行1min。通常，損壞的附件會(huì)在這個(gè)試驗(yàn)時(shí)間段中發(fā)生爆裂。
注：對(duì)于不帶有鋼絲刷輪功能的工具，可省略“鋼絲刷輪是否松動(dòng)或有裂縫”。
b) 附件的額定轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于工具標(biāo)識(shí)的最大轉(zhuǎn)速。附件超過其額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生破裂或飛濺。
c) 即使在正常操作時(shí)，須留意鋼絲刷輪會(huì)飛甩出鋼絲屑。避免在鋼絲刷輪上施加過度負(fù)載而導(dǎo)致鋼絲受到過應(yīng)力。鋼絲屑易穿透輕薄的衣物和/或刺入皮膚。
注：以上警告僅適用于帶有鋼絲刷輪功能的工具。
d）不要使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行砂磨操作。在側(cè)面上進(jìn)行砂磨會(huì)導(dǎo)致砂輪破裂或飛濺。
8.14.2 a) 增加：
101) 每個(gè)工具主軸推薦使用的附件的型號(hào)等具體信息，例如，附件的最大厚度以及附件的孔徑；
102) 僅使用直徑與8.3要求標(biāo)識(shí)的直徑相同的附件的說明；
103) 確保臺(tái)式砂輪機(jī)始終穩(wěn)定和可靠的說明（例如，固定在臺(tái)面上），以及如何將工具固定在工作臺(tái)或類似件上的說明；
104) 正確安裝砂輪及確保使用前砂輪完好的說明，包括敲擊砂輪通過聲音查驗(yàn)砂輪是否碎裂的說明。
8.14.2b) 增加：
101) 考慮到砂輪磨損，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)火星護(hù)板和工件托架的說明；
102) 確?；鹦亲o(hù)板/工件托架與砂輪/鋼絲刷輪間的距離盡可能小，且在任何情況下不大于2mm的說明；
103) 當(dāng)火星護(hù)板/工件托架與砂輪的間距不能滿足要求時(shí)，替換磨損砂輪的說明；
104) 對(duì)帶有兩個(gè)主軸的工具：為限制觸及旋轉(zhuǎn)主軸的風(fēng)險(xiǎn)，始終使用在兩個(gè)主軸上均帶有附件的工具的說明；
105) 始終使用對(duì)應(yīng)附件要求的護(hù)罩、工件托架、透明護(hù)目屏和火星護(hù)板的說明；
106) 對(duì)于帶有可垂直調(diào)節(jié)或傾斜的工件托架：如何對(duì)應(yīng)砂輪/鋼絲刷輪適當(dāng)調(diào)節(jié)和固定工件托架角度的說明；
107) 如何進(jìn)行安全砂磨的說明；
108) 替換受損或出現(xiàn)深溝的砂輪的說明；
109) 在運(yùn)輸過程中，如何抬起或支撐臺(tái)式砂輪機(jī)的說明；
110) 始終調(diào)節(jié)工件托架的角度以確保工件托架和附件的切線夾角大于85°的說明。
8.14.2c) 增加：
101) 砂輪和鋼絲刷輪的處理和儲(chǔ)存說明，如適用。
9 防止觸及帶電零件的保護(hù)
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
GB/T 3883.1 2014的這 章適用。
11 輸入功率和電流
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
12 發(fā)熱
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
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