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GB 5959的本部分規(guī)定的安全要求適用于：
a) 熱等離子體炬系統(tǒng)：
——弧等離子體系統(tǒng)；
——感應(yīng)等離子體系統(tǒng)。
b) 使用等離子體炬系統(tǒng)的裝置：
——噴涂設(shè)備；
——固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)爐料加熱和化學(xué)熱處理設(shè)備。
本部分規(guī)定了等離子體炬系統(tǒng)和使用等離子體炬系統(tǒng)的裝置的所有部件的安全要求，包括電氣設(shè)備、冷卻管路、供氣管路、爐子或反應(yīng)器以及與爐子或反應(yīng)器的使用相關(guān)的所有其他設(shè)備。
對(duì)用于焊接、切割和相關(guān)工藝的等離子體炬的安全和結(jié)構(gòu)要求在GB/T 15579.7-2005中規(guī)定。
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2900.23-2008 電工術(shù)語(yǔ) 工業(yè)電熱裝置（IEC 60050-841：2004，IDT）
GB 4824-2004 工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療（ISM）射頻設(shè)備 電磁騷擾特性 限值和測(cè)量方法（CISPR11:2003,IDT)
GB 5959.1-2005 電熱裝置的安全 第1部分：通用要求（IEC 60519-1：2003，IDT）
GB/T 10066.5-2014 電熱裝置的試驗(yàn)方法 第5部分：電熱和電化學(xué)用等離子體設(shè)備(IEC/TS 60680:2008,IDT)
GB/T 2900.23-2008、GB 5959.1-2005和GB/T 10066.5-2014界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4.1 弧等離子體炬系統(tǒng)
4.1.1 通用要求
見(jiàn)GB 5959.1-2005。
4.1.2 電路
見(jiàn)GB 5959.1-2005第6章。另外，GB 5959.1-2005的6.4.1適用于整個(gè)裝置。
4.1.3 直流弧電源
下列特定要求適用于具有直流弧電源的系統(tǒng)。
4.1.3.1 電源接地
弧電源直流側(cè)的一極（正極或負(fù)極，取決于炬的極性），應(yīng)使用獨(dú)立于系統(tǒng)主接地線的接地線接地，以避免可能的漏電流流向電路，例如用作炬控制的電路。
4.1.3.2 電源與炬的連接
當(dāng)炬斷開(kāi)時(shí)，直流側(cè)的電纜應(yīng)通過(guò)接地開(kāi)關(guān)接地，以便安全地操作炬。
在電弧點(diǎn)火之前應(yīng)按規(guī)定程序操作，可通過(guò)手動(dòng)鎖定/解鎖裝置實(shí)現(xiàn)（通常由安全鑰匙操作）并要特別確認(rèn)主斷路器已聯(lián)機(jī)且接地開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)。此外，可由操作者用最終清除鍵來(lái)啟動(dòng)點(diǎn)火程序。此程序應(yīng)符合設(shè)備安裝國(guó)的現(xiàn)行規(guī)程。
4.1.4 炬插座、插頭和連接電纜
見(jiàn)GB 5959.1-2005第8章。
4.1.5 炬
任何一種設(shè)計(jì)的弧等離子體炬都有下列顯著的特征：高溫氣體、高壓（通常是）和液體冷卻（一般是水）。因此，為了安全操作，炬的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列準(zhǔn)則：
a）電氣特性：
——設(shè)計(jì)為同一電壓的部分之間，在運(yùn)行中應(yīng)有固定的電氣連接，包括電極夾頭和接地部件，以免過(guò)熱；
——對(duì)高電壓炬，如果流過(guò)炬體的漏電流超過(guò)10mA，則炬應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉；
——不同電壓的部件之間（特別在電極之間）應(yīng)有固定的電氣絕緣，以便在正常運(yùn)行條件下不會(huì)發(fā)生意想不到的電擊穿。
b) 冷卻液體特性：
——冷卻液的電阻率和炬冷卻管路的設(shè)計(jì)要使不同電壓的部件之間特別是電極之間在運(yùn)行中保持所要求的絕緣；
——如果出現(xiàn)電極折損（意外的或者正常磨損），應(yīng)首先通過(guò)電極材料和/或電極的設(shè)計(jì)，其次利用電極檢測(cè)信號(hào)來(lái)關(guān)閉炬，使這種現(xiàn)象處于控制之中。
4.1.6 冷卻管路
下列特定要求適用于冷卻設(shè)備：
a) 機(jī)械特性：
——固定或手動(dòng)操作炬的冷卻液軟管應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度、柔性和合適的曲率半徑（若有的話），以承受由冷卻液高壓產(chǎn)生的各種應(yīng)力并允許操作特殊的手動(dòng)炬；
——考慮到為在軟管中獲得規(guī)定流量所需的高壓，軟管的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)因偶爾或長(zhǎng)期暴露于熱粒子（來(lái)自爐子的熱材料）中，以及受到炬自身或工藝中的熱料的加熱而明顯地受到影響；
——如果冷卻液的流動(dòng)方向很重要，則應(yīng)在炬和軟管的連接配件上用箭頭和/或彩色標(biāo)記標(biāo)出。應(yīng)使用不可互換的連接器；
——在按規(guī)定流量使用時(shí)，即使出現(xiàn)液流沖擊或管路堵塞，炬的冷卻液軟管、管子和配件也應(yīng)保持不漏液，同時(shí)還應(yīng)考慮到軟管受熱以及可能的輻射和紫外線輻射的影響。
——炬體上冷卻液進(jìn)出口與炬連接處的彎曲角應(yīng)盡可能小，接頭處至少應(yīng)采取基本的絕緣措施，以減少炬體內(nèi)發(fā)生電擊穿的可能性。
b）電氣特性：
——高壓炬的軟管應(yīng)由絕緣材料制成，其長(zhǎng)度應(yīng)將漏電流限制在10mA以下；
——當(dāng)冷卻管路斷開(kāi)或流量低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷炬的電源；
——操作人員應(yīng)能接近冷卻管路的控制和監(jiān)測(cè)裝置，以讀取它們的示數(shù)并在需要時(shí)采取必要措施。
4.1.7 氣路
下列特定要求適用于氣路設(shè)備：
a）一般特性：
——應(yīng)遵守高壓容器工業(yè)氣體的安全使用規(guī)則，并考慮設(shè)備安裝國(guó)的現(xiàn)行工作規(guī)程；
b) 機(jī)械特性：
——固定或手動(dòng)操作裝置的氣體軟管應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度、柔性和合適的曲率半徑（若有的話），以承受高壓氣體產(chǎn)生的某些制約并允許操作手動(dòng)炬；
——進(jìn)氣軟管的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受達(dá)到規(guī)定流量所需的壓力，其強(qiáng)度不應(yīng)因偶爾或長(zhǎng)期暴露于熱粒子或熱材料中而明顯下降。它們的抗熱和抗紫外線輻射應(yīng)滿足正常運(yùn)行條件下的要求；
——?dú)怏w軟管和管道與連接配件的固定應(yīng)能承受在管路阻塞時(shí)所產(chǎn)生的氣體壓力。
c) 電氣特性：
——高壓炬的軟管應(yīng)由絕緣材料制成，其長(zhǎng)度應(yīng)能將漏電流限制在10mA以下；
——當(dāng)氣路關(guān)閉或氣流量未達(dá)到炬制造商規(guī)定的最小值時(shí)，安全裝置應(yīng)能防止炬點(diǎn)火；
——操作人員應(yīng)能接近氣體管路控制和監(jiān)測(cè)裝置，以便在需要時(shí)讀取它們的示數(shù)。
d) 其他特性：
——對(duì)等離子體炬使用地附近安裝的壓縮氣體容器應(yīng)加以保護(hù)以防可能的過(guò)熱、放電和熾熱材料的濺射。對(duì)便攜式壓縮氣體容器也應(yīng)采取類(lèi)似的預(yù)防措施。
4.1.8 點(diǎn)火裝置
下列特定的要求適用于點(diǎn)火裝置：
a) 高頻點(diǎn)火裝置：
——高壓防護(hù)應(yīng)與設(shè)備安裝國(guó)的現(xiàn)行規(guī)程保持一致。
b）短路點(diǎn)火裝置：
——通常使用高壓液壓缸移動(dòng)該裝置。對(duì)冷卻管路規(guī)定的要求同樣適用于該裝置；
——應(yīng)采用不可燃和可生物降解的液壓介質(zhì)。
注：點(diǎn)火裝置可能是電磁輻射的主要來(lái)源。
4.1.9 弧等離子體系統(tǒng)控制
為安全起見(jiàn)，應(yīng)有多個(gè)緊急按鈕通過(guò)布線電路來(lái)切斷等離子體系統(tǒng)。
4.2 感應(yīng)等離子體系統(tǒng)
4.2.1 通用要求
見(jiàn)GB 5959.1-2005。
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