發(fā)布日期：2023-03-17 15:40 瀏覽次數(shù)：
GB/T 18442的本部分規(guī)定了采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)建造固定式真空絕熱深冷壓力容器的內(nèi)容器（以下簡稱內(nèi)容器）的材料、設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
本部分適用于同時(shí)滿足下列條件的內(nèi)容器：
a）符合GB/T 18442.1中1.2的規(guī)定，盛裝介質(zhì)為冷凍液化氣體；
b）材料為奧氏體不銹鋼；
c）名義厚度不小于4mm且不大于24mm，由單一直徑的圓筒和標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭構(gòu)成；
d）在室溫下完成應(yīng)變強(qiáng)化處理。
本部分不適用于盛裝毒性危害程度為中度及以上介質(zhì)的內(nèi)容器。
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 150（所有部分）壓力容器
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NB/T 47010 承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
NB/T 47013.2 承壓設(shè)備無損檢測 第2部分：射線檢測
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NB/T 47014 承壓設(shè)備焊接工藝評定
NB/T 47016 承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)
NB/T 47018.1 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件 第1部分：采購?fù)▌t
NB/T 47018.2 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件 第2部分：鋼焊條
NB/T 47018.3 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件 第3部分：氣體保護(hù)電弧焊鋼焊絲和填充絲
NB/T 47018.4 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件 第4部分：埋弧焊鋼焊絲和焊劑
JB 4732-1995 鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（2005確認(rèn)）
TSG 21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.1 術(shù)語和定義
GB/T 18442.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1.1
強(qiáng)化壓力 strengthening pressure
奧氏體不銹鋼制內(nèi)容器在室溫下進(jìn)行應(yīng)變強(qiáng)化處理時(shí)，容器頂部所達(dá)到的最高壓力。
3.1.2
應(yīng)變強(qiáng)化容器 pressure strengthened vessel
奧氏體不銹鋼制內(nèi)容器在室溫下施加強(qiáng)化壓力進(jìn)行應(yīng)變強(qiáng)化處理，卸載后使殼體發(fā)生總體塑性變形并達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的容器。
3.2 符號(hào)
下列符號(hào)運(yùn)用于本文件。
A——斷后伸長率，％；
D——筒體或封頭內(nèi)直徑，mm；
KV2——夏比沖擊吸收能量，J；
LE——側(cè)膨脹值，mm；
Pc——計(jì)算壓力，MPa;
Pk——強(qiáng)化壓力，MPa;
Rm——抗拉強(qiáng)度，MPa;
Rpo.2 ——鋼材規(guī)定殘余延伸率為0.2％時(shí)的應(yīng)力，MPa；MPa;
σ——鋼材厚度，mm；
[σp]——內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化后，筒體或封頭材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MMPa。
4.1 內(nèi)容器的材料、設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)及標(biāo)識(shí)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)所有部分的規(guī)定外，還需遵守國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.2 超出本部分范圍采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造內(nèi)容器時(shí)，應(yīng)按TSG21中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3 制造單位應(yīng)在本單位進(jìn)行內(nèi)容器的制造，對其采用的焊接工藝和應(yīng)變強(qiáng)化工藝進(jìn)行驗(yàn)證，并對工藝文件的正確性和完整性負(fù)責(zé)。
4.4 制造單位應(yīng)將產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能數(shù)據(jù)和應(yīng)變強(qiáng)化試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)及時(shí)上傳至全國應(yīng)變強(qiáng)化深冷容器制造信息公共服務(wù)平臺(tái)。
4.5 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對內(nèi)容器采用的應(yīng)變強(qiáng)化工藝及參照附錄A提出的重要質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，并滿足本部分的要求。
5.1 鋼板
5.1.1 鋼板的牌號(hào)及力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定，供貨狀態(tài)為固溶熱處理狀態(tài)，且滿足GB/T 150.2和GB/T 24511的要求。
5.1.2 鋼板應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，至少包括下列內(nèi)容：
a）逐張檢查鋼板的表面質(zhì)量和材料標(biāo)記；
b）按批復(fù)驗(yàn)鋼板的室溫拉伸性能；
c）若采用開平板，其復(fù)驗(yàn)要求還應(yīng)符合GB/T 150.4的相關(guān)規(guī)定。
5.1.3 拉伸試驗(yàn)的取樣數(shù)量和位置符合GB/T 24511和GB/T 150.2的規(guī)定。
5.1.4 拉伸試樣尺寸和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 228.1的規(guī)定。
表1 鋼板力學(xué)性能
鋼 號(hào) | 室溫拉伸 | ||
規(guī)定殘余延伸率為0.2％時(shí)的應(yīng)力 Rpo.2/MPa | 抗拉強(qiáng)度 Rm/MMPa | 斷后伸長率 A/% | |
S30408 | ≥220 | 520~720 | ≥45 |
S30403 | ≥210 | 490~720 | |
S31608 | ≥220 | 520~720 | |
S31603 | ≥210 | 490~720 | |
5.1.5 當(dāng)鋼板抗拉強(qiáng)度高于720MMP 時(shí)，應(yīng)按7.4.1重新進(jìn)行焊接工藝評定，評定合格后方可采用。
5.2 鋼管與管件
5.2.1 鋼管與管件用材料應(yīng)符合GB/T 18442.2的規(guī)定。
5.2.2 管件采用冷成形加工時(shí)，其成形后的鐵素體測量值應(yīng)不大于15％。
5.3 鍛件
與介質(zhì)接觸的不銹鋼鍛件應(yīng)符合GB/T 18442.2和NB/T 47010的規(guī)定，級(jí)別不低于皿級(jí)。
5.4 焊接材料
5.4.1 焊接材料應(yīng)符合GB/T 18442.2和NB/T 47018.1～47018.4的相應(yīng)規(guī)定。
5.4.2 內(nèi)容器殼體采用的焊接材料其熔敷金屬化學(xué)成分應(yīng)與母材相同或相近，焊接接頭強(qiáng)度和韌性與殼體母材相匹配。
5.5 境外牌號(hào)材料
內(nèi)容器材料采用境外牌號(hào)時(shí)，宜參照附錄B的規(guī)定執(zhí)行。
5.6 其他材料
當(dāng)采用表1和表B．1以外的材料建造應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造內(nèi)容器時(shí)，還應(yīng)符合TSG21的相關(guān)規(guī)定。
以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。
