發(fā)布日期：2022-09-17 17:39 瀏覽次數：
本標準規(guī)定了危險化學品重大危險源安全監(jiān)控預警系統的監(jiān)控項目、組成和功能設計等技術要求。
本標準適用于化工（含石油化工）行業(yè)危險化學品重大危險源新建儲罐區(qū)、庫區(qū)及生產場所安全監(jiān)控預警系統（以下簡稱系統）的設計、建設和管理，擴建或改建系統可參照執(zhí)行。其他行業(yè)可參照執(zhí)行。
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下列術語和定義適用于本標準。
3.1
重大危險源安全監(jiān)控預警系統 major hazard installations safety monitoring controlling and early- warning system
由數據采集裝置、邏輯控制器、執(zhí)行機構以及工業(yè)數據通訊網絡等儀表和器材組成，可采集安全相 關信息，并通過數據分析進行故障診斷和事故預警確定現場安全狀況，同時配備聯鎖裝備在危險出現時 采取相應措施的重大危險源計算機數據采集與監(jiān)控系統。
3.2
現場監(jiān)控器 field monitoring and controlling unit
現場接收和傳輸來自監(jiān)測器或遠程I/O的信號或者傳輸接口的多路復用信號，且可能對其進行分 析計算、超限判斷等邏輯處理并控制執(zhí)行機構工作的裝置。
3.3
傳輸接口 transmission interface
實現數據（信息）的傳輸、轉換和交換，保證必要的隔離和信息安全，并可能具有多路復用信號的調 制與解調、數據本地存儲和系統自檢等功能的裝置或軟件。
3.4
監(jiān)控計算機 monitoring computer
接收監(jiān)測信號，實現圖形化的實時與歷史信息顯示、信息處理、報警與預警、統計與分析、存儲、輸出 控制、報表與打印等功能，提供重大危險源安全監(jiān)控預警系統的人機操作界面的計算機軟、硬件系統。
4.1 總則
危險化學品重大危險源涉及生產、使用和儲存大量易燃、易爆及毒性物質，易發(fā)生燃燒、爆炸和中毒 等重大事故，故監(jiān)控預警系統需解決下列問題：
a）充分考慮生產過程復雜的工藝安全因素、物料危險特性、被保護對象的事故特殊性、事故聯鎖 反應以及環(huán)境影響等問題，根據工程危險及有害因素分析完成安全分析和系統設計；
b）通過計算機、通信、控制與信息處理技術的有機結合，建設現場數據采集與監(jiān)控網絡，實時監(jiān) 控與安全相關的監(jiān)測預警參數，實現不同生產單元或區(qū)域、不同安全監(jiān)控設備的信息融合，并 通過人機友好的交互界面提供可視化、圖形化的監(jiān)控平臺；
c）通過對現場采集的監(jiān)控數據和信息的分析處理，完成故障診斷和事故預警，及時發(fā)現異常，為 操作人員進行現場故障的排除和應急處置提供指導；
d）安全監(jiān)控預警系統應有與企業(yè)級各類安全管理系統及政府各類安全監(jiān)管系統進行聯網預警 的接口及網絡發(fā)布和通訊聯網功能；
e）根據現場情況和監(jiān)控對象的特性，合理選擇、設計、安裝、調試和維護監(jiān)控設備和設施；
f）除本標準外，尚應遵守國家現行的有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。
4.2 一般要求
監(jiān)控預警系統應滿足下列要求：
a）重大危險源（儲罐區(qū)、庫區(qū)和生產場所）應設有相對獨立的安全監(jiān)控預警系統，相關現場探測 儀器的數據宜直接接入到系統控制設備中，系統應符合本標準的規(guī)定；
b）系統中的設備應符合有關國家法規(guī)或標準的規(guī)定，按照經規(guī)定程序批準的圖樣及文件制造、 成套，并經國家權威部門檢測檢驗認證合格；
c）系統所用設備應符合現場和環(huán)境的具體要求，具有相應的功能和使用壽命。在火災和爆炸危 險場所設置的設備，應符合國家有關防爆、防雷、防靜電等標準和規(guī)范的要求；
d）控制設備應設置在有人值班的房間或安全場所；
e）系統報警等級的設置應同事故應急處置與救援相協調，不同級別的事故分別啟動相對應的應 急預案；
f）對于容易發(fā)生燃燒、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危險場所、遠距離傳輸、移動監(jiān)測、無人值 守或其他不宜于采用有線數據傳輸的應用環(huán)境，應選用無線傳輸技術與裝備。
4.3 應用環(huán)境
系統中的機房、監(jiān)控中心，應提供下列工作條件：
a）環(huán)境溫度：15℃?32℃；
b）相對濕度：40%?70% ；
c）溫度變化率:小于10℃/h,且不得結露；
d）大氣壓力：80kPa?106kPa；
e） GB/T 2887規(guī)定的塵埃、照明、噪聲、電磁場干擾和接地條件。
4.4 供電電源
除非有關標準另行規(guī)定，系統供電電源應符合以下要求：
a）交流供電電源：
1）電壓：380 V/220 V,誤差應不大于±5% ；
2）頻率50 Hz,其誤差應不大于±0.5 Hz；
3）諧波失真系數:應不大于±5%。
b）直流供電電源：
電壓:誤差應不大于±5%。
4.5 監(jiān)控項目
4.5.1 控項目的分類
對于儲罐區(qū)（儲罐）、庫區(qū)（庫）、生產場所三類重大危險源，因監(jiān)控對象不同，所需要的安全監(jiān)控預警 參數有所不同。主要可分為：
a）儲罐以及生產裝置內的溫度、壓力、液位、流量、閥位等可能直接引發(fā)安全事故的關鍵工藝 參數；
b）當易燃易爆及有毒物質為氣態(tài)、液態(tài)或氣液兩相時，應監(jiān)測現場的可燃/有毒氣體濃度；
c）氣溫、濕度、風速、風向等環(huán)境參數；
d）音視頻信號和人員出入情況；
e）明火和煙氣；
f）避雷針、防靜電裝置的接地電阻以及供電狀況。
4.5.2 罐區(qū)（儲罐）
罐區(qū)監(jiān)測預警項目主要根據儲罐的結構和材料、儲存介質特性以及罐區(qū)環(huán)境條件等的不同進行選 擇。一般包括罐內介質的液位、溫度、壓力，罐區(qū)內可燃/有毒氣體濃度、明火、環(huán)境參數以及音視頻信號 和其他危險因素等。
4.5.3 區(qū)（庫）
庫區(qū)（庫）監(jiān)測預警項目主要根據儲存介質特性、包裝物和容器的結構形式和環(huán)境條件等的不同進 行選擇。一般包括庫區(qū)室內的溫度、濕度、煙氣以及室內外的可燃/有毒氣體濃度、明火、音視頻信號以 及人員出入情況和其他危險因素等。
4.5.4 產場所
生產場所監(jiān)測預警項目主要根據物料特性、工藝條件、生產設備及其布置條件等的不同進行選擇。 一般包括溫度、壓力、液位、閥位、流量以及可燃/有毒氣體濃度、明火和音視頻信號和其他危險因素等。
4.6 系統設計要求
4.6.1 系統組成
系統一般由監(jiān)測器、隔離變送器、攝像機、二次儀表、現場監(jiān)控器、執(zhí)行機構（包括報警器等）、視頻處 理設備、監(jiān)控計算機、傳輸接口、電源、線纜、防雷裝置、防靜電裝置、其他必要設備等和軟件組成。
其中，監(jiān)控中心硬件一般包括傳輸接口、監(jiān)控計算機、顯示設備、服務器、網絡設備、大容量儲存設 備、UPS電源、打印機、空調等其他配套設備等?，F場設備包括傳感器、隔離變送設備、攝像機、二次儀 表、現場監(jiān)控器、執(zhí)行機構等。
4.6.2 硬件
4.6.2.1 所用設備應采用主流技術和通用產品，保證系統滿足先進性、安全性、可靠性、可擴展性、可維 護性、開放性和實時性的要求，并具有實用性和靈活性。
4.6.2.2 可能導致重大事故或標定、檢修和維護困難的場所，宜采用高安全完整性等級（SIL）的安全 監(jiān)控設備，并根據功能安全相關標準建立安全相關系統。
4.6.2.3 傳感器及儀表選型可參考HG/T 20507和SH 3005的規(guī)定，主要考慮測量精度、穩(wěn)定性與可 靠性、防爆和防腐、安裝、維護及檢修、環(huán)境要求和經濟性等因素。傳感器的指示值漂移在15天?90天 之內不得超過其規(guī)定的誤差值。
4.6.2.4 傳感器和儀表的安裝可參考HG/T 21581和SH/T 3104的規(guī)定。應選擇合適的安裝位置和 安裝方式，符合安全和可靠性要求。
4.6.2.5 由外部本安電源供電的設備應能在9 V?24 V范圍內正常工作。
4.6.2.6 有關罐區(qū)等重大危險源現場監(jiān)控設備選擇、安裝和布置的具體規(guī)定參照AQ 3036-2010危險化學品重大危險源罐區(qū)現場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范及相關標準。
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