發(fā)布日期：2022-09-26 17:20 瀏覽次數(shù)：
本標準規(guī)定了危險化學品儲罐區(qū)作業(yè)安全的基本要求。
本標準適用于危險化學品儲罐區(qū)內(nèi)的作業(yè)，不適用于與裝置一同布置的中間罐區(qū)、加裝防爆材料儲罐區(qū)、覆土罐區(qū)和洞罐區(qū)。
下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文 件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則
GB 16179 安全標志使用導則
GB 2894 安全標志
3.1
危險化學品 dangerous chemical
指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質，或者具有健康和環(huán)境危害，對接觸的人員、設施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學品。本標準所指危險化學品以國家有關部門公布的危險化學品目錄為準。
3.2
危險化學品儲罐區(qū) dangerous chemkal tank farm
由一個或若干個儲存危險化學品儲罐組成的區(qū)域，本標準中簡稱罐區(qū)。
3.3
檢維修作業(yè) maintenance and repair work
指在罐區(qū)內(nèi)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、設備檢修作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險性作業(yè)。
3.4
吹掃作業(yè) purging
采用蒸汽、水、空氣或惰性氣體及有關化學溶液等介質吹掃管線或儲罐清除殘留或附著其內(nèi)的物料、雜物的方法。
3.5
清線作業(yè) pipe iine cleaning
更換輸送品種或維修檢測作業(yè)之前對管線進行清洗的作業(yè)。
3.6
清罐作業(yè) tank cleaning
更換儲存品種或維修檢測作業(yè)之前對儲罐進行清洗的作業(yè)。
4.1 作業(yè)前應對作業(yè)全過程進行風險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應急預案。
4.2 作業(yè)前應確認作業(yè)單位資質和作業(yè)人員的操作能力，確認特種作業(yè)人員資質。
4.3 應為作業(yè)提供必要的安全可靠的機械、工具和設備，并保證完好。
4.4 應按GB 16179和GB 2894的規(guī)定設置安全標志。同時設置危險危害告知牌。
4.5 安全培訓
4.5.1 作業(yè)人員應定期進行專門的安全培訓，經(jīng)考試合格后上崗。特種作業(yè)人員應按有關規(guī)定經(jīng)專業(yè) 培訓，考試合格后持證上崗，并定期參加復審。
4.5.2 儲存的危險化學品品種改變時以及檢維修作業(yè)前，應根據(jù)風險評估的結果及應采取的控制措施 對作業(yè)人員進行有針對性的培訓。
4.5.3 外來作業(yè)人員在進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進行進入現(xiàn)場前的安全培訓 教育。
4.6 個體防護
4.6.1 應根據(jù)接觸的危險化學品特性和GB 11651的要求，選用適宜的勞動防護用品。
4.6.2 作業(yè)人員應佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點的勞動防護用品。
4.6.3 現(xiàn)場定點存放的防護器具應有專人負責保管，經(jīng)常檢查、維護和定期校驗。
4.7 應急預案及應急器材
4.7.1 應組織從業(yè)人員進行應急培訓，定期演練、評審并改進。
4.7.2 應按規(guī)定配備足夠的應急救援器材，并進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，保證其處于完好狀態(tài)
4.7.3 接觸腐蝕性等有毒有害的場所應設置應急沖淋裝置。
5.7.4 應經(jīng)常檢查應急通訊設施。
4.8 安全監(jiān)護
4.8.1 作業(yè)時應根據(jù)作業(yè)方案的要求設立安全監(jiān)護人，安全監(jiān)護人應對作業(yè)全過程進行現(xiàn)場監(jiān)護。
4.8.2 安全監(jiān)護人應經(jīng)過相關作業(yè)安全培訓，有該崗位的操作資格；應熟悉安全監(jiān)護要求。
4.8.3 安全監(jiān)護人員應告知作業(yè)人員危險點，交待安全措施和安全注意事項。
4.8.4 作業(yè)前安全監(jiān)護人應現(xiàn)場逐項檢查應急救援器材、安全防護器材和工具的配備及安全措施的落實。
4.8.5 安全監(jiān)護人應佩戴安全監(jiān)護標志。
4.8.6 安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護的作業(yè)與作業(yè)票不相符合或安全措施不落實時應立即制止作業(yè)，作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時應立即要求停止相關作業(yè)，并立即報告。
4.8.7 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場，應立即停止作業(yè)。
4.9 作業(yè)前的準備
4.9.1 應確認相關工藝設備符合安全要求。
4.9.2 應確認品種、數(shù)量、儲罐有效容積和工藝流程。
4.9.3 應確認安全設施、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完好。
4.10 輸送危險化學品的流速和壓力應符合安全要求。
4.11 不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同品種、牌號的危險化學品。
4.12 作業(yè)過程中作業(yè)人員不得擅離崗位。
4.13 遇到雷雨、六級以上大風（含六級風）等惡劣氣候時應停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。
4.14 未經(jīng)批準不得在罐區(qū)進行收貨、發(fā)貨作業(yè)同時進行任何檢維修作業(yè)。
4.15 實施管線吹掃作業(yè)前應辦作業(yè)票。應根據(jù)物料特性選用適用的吹掃工藝。
5.1 檢維修作業(yè)應符合 4.1,4.2、4.3,4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.13、4.14、4.15 的要求。
5.2 作業(yè)前應辦理相應的檢維修作業(yè)的作業(yè)票。
5.3 檢維修作業(yè)應設立現(xiàn)場監(jiān)護人，作業(yè)時現(xiàn)場監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.4 應對檢維修作業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域、警示標志和危險危害告知牌。
5.5 應根據(jù)作業(yè)場所危險危害的特點，現(xiàn)場配置消防、氣體防護等安全器具。
5.6 在作業(yè)過程中，如有人員變動，作業(yè)負責人必須及時通知作業(yè)主管部門，并按規(guī)定進行安全教育, 辦理有關手續(xù)后，方可進入施工現(xiàn)場。
5.7 罐區(qū)內(nèi)不宜進行不同的施工作業(yè)，如必要時應采取可靠有效的安全控制措施。
5.8 作業(yè)前應根據(jù)需要采取通風、置換、吹掃、隔斷和檢測等安全措施，并采取相應的預防措施。
5.9 清線作業(yè)
5.9.1 作業(yè)前確認并現(xiàn)場復核確認管線號和儲罐號。
5.9.2 作業(yè)前確認機具符合安全要求。
5.9.3 需要進行盲板封堵作業(yè)時應辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)，作業(yè)前作業(yè)負責人應對需要 進行盲板封堵的部位現(xiàn)場復核確認，盲板處應設有明顯標志。
5.9.4 根據(jù)物料特性不同選擇清線工藝。確認清線工藝符合安全要求。
5.9.5 采取管線吹掃作業(yè)時應按照4.15執(zhí)行。
5 10 清罐作業(yè)
5.10.1 清罐作業(yè)應辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)。
5.10.2 作業(yè)前應現(xiàn)場復核并確認管線號和儲罐號。
5.10.3 清罐前清空余料，所有與儲罐相連的管線、閥門應加盲板斷開。對儲罐進行吹掃、蒸煮、置換、 通風等工藝處理后，應經(jīng)分析檢測確認符合安全要求。
5.10.4 應由作業(yè)負責人進行全面檢查復核無誤后，方可開始入罐作業(yè)。
5.10.5 作業(yè)人員進罐作業(yè)罐外應有2人以上監(jiān)護。
5.10.6 作業(yè)人員應嚴格按照GB 11651規(guī)定著裝并佩帶保證安全要求的勞動防護用品。
5.10.7 清罐作業(yè)采用的設備、機具和儀器應滿足相應的防火、防爆、防靜電的要求。
5.11 作業(yè)結束后，所有動用的設備設施應按要求全部復位，并清理現(xiàn)場。
以上為標準部分內(nèi)容，如需看標準全文，請到相關授權網(wǎng)站購買標準正版。
