發(fā)布日期：2022-10-02 15:17 瀏覽次數(shù)：
本標準規(guī)定了煤基腐植酸的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、貯存、運輸。
本標準適用于以泥炭、褐煤和風化煤為原料經物理加工制得的腐植酸。
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GB/T 211 煤中全水分的測定方法
GB/T 212 煤的工業(yè)分析方法（GB/T 212-2008，ISO 11722:1999，Solid mineral fuels -- Hard coal -- Determination of moisture in the general analysis test sample by drying in nitrogen, ISO1171:1997，Solid mineral fuels -- Determination of ash，ISO562：1998，Hard coal and coke -- Determination of volatile matter，NEQ）
GB/T 11957 煤中腐植酸產率測定方法
煤基腐植酸應符合表1要求。
表1 煤基腐植酸的技術要求
一級品 | 二級品 | 合格品 | |
總腐植酸（干基計），% | ≥60.0 | ≥55.0 | ≥45.0 |
游離腐植酸（干基計），% | ≥55.0 | ≥50.0 | ≥40.0 |
灰分（干基計），% | ≤25.0 | ≤30.0 | ≤40.0 |
全水分，Mt，% | ≤20.0 | ≤25.0 | |
外觀 | 黑色顆?；蚍勰?/p> | ||
粒度 | 對粒狀腐植酸，1mm～5mm的質量百分數(shù)（顆粒率）應≥90.0（％） | ||
對粉狀腐植酸，0.5mm的篩余物質量百分數(shù)應≤5.0（％） | |||
注：如總腐植酸與游離腐植酸值無法統(tǒng)一時，以游離腐植酸值作為定級標準 | |||
4.1 煤基腐植酸中的總腐植酸和游離腐植酸產率按GB/T 11957中的容量法測定。
4.2 煤基腐植酸中的灰分按GB/T 212中灰分測定方法測定。
4.3 煤基腐植酸中的水分按GB/T 211中全水分測定方法測定。
4.4 粒狀腐植酸顆粒率的測定
4.4.1 方法提要
試樣先后通過5mm篩和1mm篩，5mm篩的通過物與1mm篩的通過物之差占試樣的質量百分數(shù)作為顆粒率。
4.4.2 儀器
4.4.2.1 孔徑為1mm的標準篩（附篩蓋和篩底）
4.4.2.2 孔徑為5mm的標準篩（附篩蓋和篩底）
4.4.2.3 振篩機
4.4.3 分析步驟
稱取煤基腐植酸試樣100g（稱準至0.1 g），置于5mm標準篩上，蓋好篩蓋，置于振篩機上，夾緊，震蕩5min，將已通過5mm標準篩上的試樣稱量（稱準至0.1 g）；已通過5mm標準篩的試樣完全轉移至1 mm標準篩上，蓋好篩蓋，置于振篩機上，夾緊，震蕩5min，將已通過1mm標準篩上的試樣稱量（稱準至0.1 g）；夾在篩孔中的顆粒應作不通過此篩孔部分計算。
注：若無振篩機，可人工過篩，但仲裁時必須用振篩機。
4.4.4 分析結果計算：
ρ=〔（m1 - m2）/m〕×100…………………………………………(1)
式中：ρ——粒狀腐植酸顆粒率，單位為質量百分數(shù)（%）；
m1——小于5mm孔徑的試樣質量，單位為克（g）；
m2——小于1mm孔徑的試樣質量，單位為克（g）；
m——試樣的質量，單位為克（g）。
4.4.5 允許差
平行測定結果的絕對差值不大于0.5%，取平行測定結果的算術平均值作為測定結果。
4.5 粉狀腐植酸篩余物的測定
4.5.1 方法提要
試樣通過0.5mm篩，篩上物占試樣的質量百分數(shù)作為篩余物。
4.5.2 儀器
4.5.2.1 孔徑為0.5mm的標準篩(附篩蓋和篩底)；
4.5.2.2 振篩機。
4.5.3 分析步驟
稱取煤基腐植酸試樣100g（準確至0.1g），置于0.5mm標準篩上，蓋好篩蓋，置于振篩機上，夾緊，震蕩5min，將通過0.5mm孔徑篩子上的試樣稱量(準確至0.1g)，夾在篩孔中的顆粒應作不通過此篩孔部分計量。
注：若無振篩機，可人工過篩。但仲裁時必須用振篩機。
4.5.4 分析結果的計算：
ρ′＝ 〔（m′ - m1′）/m′ 〕×100……………………………………(2)
式中：ρ′——粉狀腐植酸篩余物，單位為質量百分數(shù)（%）；
m1′——小于0.5mm孔徑的試樣質量，單位為克（g）；
m′——試樣的質量，單位為克（g）。
4.5.5 允許差
平行測定結果的絕對差值不大于0.5%。取平行測定結果的算術平均值作為測定結果。
5.1 煤基腐植酸的采樣和制備：
5.1.1 采樣
5.1.1.1 采樣量：見表2。
表2 煤基腐植酸的采樣量
總袋數(shù) | 取樣袋數(shù) |
1～10 | 全部袋數(shù) |
11～49 | 11 |
50～64 | 12 |
65～81 | 13 |
5.1.1.2 總樣量：產品按批檢驗，每批重量不超過2t。
5.1.1.3 采樣方法：采樣時用采樣器從袋口一邊斜插至對邊袋深3/4處采取均勻樣品，所取試樣總量不得少于2 kg或從箱中隨意抽取兩袋，然后用縮分器或四分法，將試樣縮分至500 g，分裝于兩個清潔、干燥并帶有磨口塞的廣口瓶中，粘貼標簽，注明生產廠名稱、產品名稱、批號、取樣地點、取樣日期、取樣人姓名。一瓶作產品分析， 另一瓶密封保存二個月，備查。
5.1.2 樣品制備
取100g縮分樣，研磨至全部通過0.2mm孔徑的篩子，混合均勻，置于清潔、干燥的瓶中，供產品分析用。
5.2 產品應由生產廠的質量檢驗部門檢驗，在檢驗合格并簽發(fā)質量合格證書后方能出廠。
5.3 檢驗后，如有一項指標不符合表1的規(guī)定，應重新自兩倍量的取樣袋中取樣復驗，重新檢驗的結果如仍有一項指標不符合表1的規(guī)定，則該批產品為不合格。
5.4 使用單位有權按本標準規(guī)定的檢驗規(guī)則和試驗方法對該產品進行檢驗。
6.1 產品用編織袋（內襯聚乙烯袋）包裝，每袋凈重25±0.25kg或50±0.5kg。
6.2 每件包裝物上應有下列標志：生產廠名稱、產品名稱、生產日期、商標、級別、凈重。
6.3 每批出廠的產品都應附有質量合格證，其內容包括：產品名稱、批號、級別、檢驗結果、檢驗人姓名、檢驗日期、本標準編號、生產廠名稱。
6.4 產品應密閉放于陰涼干燥處。在貯存和運輸過程中，應注意防潮、防曬。
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