發(fā)布日期：2022-10-07 17:02 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金剛石復(fù)合片不取心鉆頭（以下簡稱鉆頭）的分類、型式與型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤田地質(zhì)勘探與煤礦井下回轉(zhuǎn)鉆進用金剛石復(fù)合片不取心鉆頭。
下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(ISO 6892：1998（E），EQV)
GB/T 9253.1-1999 石油鉆桿接頭螺紋
GB/T 13264 不合格品百分?jǐn)?shù)的小批計數(shù)抽樣檢驗程序及抽樣表
JB/T 3235-1999 人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測定方法
JB/T 10041 超硬材料 金剛石或立方氮化硼/硬質(zhì)合金復(fù)合片品種、尺寸
MT/T 521-2006 煤礦坑道鉆探用常規(guī)鉆桿
3.1 分類
根據(jù)鉆頭體材料的不同，鉆頭分為胎體鉆頭和鋼體鉆頭。
3.2 型式
鉆頭型式代號應(yīng)符合表1的規(guī)定。典型的鉆頭冠部形狀如圖1所示。生產(chǎn)者采用其他鉆頭冠部形狀時，可以自行確定代號并做出說明。
表1 鉆頭型式代號
鉆頭種類代號 | F | |||||||
鉆 頭 體 材料代號 | 胎 體 | T | ||||||
鋼 體 | G | |||||||
復(fù) 合 片 類型代號 | 高磨耗比 | G | ||||||
低磨耗比 | D(可省略) | |||||||
冠部形狀 | 名 稱 | 圓弧支柱形 | 內(nèi)凹刮刀形 | 階梯刮刀形 | 錐形刮刀形 | 平底形 | 拋物線形 | |
代 號 | Y | N | J | Z | P | W | ||
圖1 鉆頭冠部形狀
3.3 型號
鉆頭型號的表示方法如下：
示例：FTN75G
4.1 金剛石復(fù)合片
金剛石復(fù)合片磨耗比值應(yīng)符合表2的規(guī)定，其尺寸應(yīng)符合JB/T 10041的規(guī)定。
表2 金剛石復(fù)合片磨耗比值
復(fù)合片類型 | 焊 接 前 | 焊 接 后 | ||
磨耗比平均值 （×104） | 單片磨耗比值 | 磨耗比平均值 （×104） | 單片磨耗比值 | |
低磨耗比片 | 10～30 | ＞60%平均值 | 9～28.5 | ＞60%平均值 |
高磨耗比片 | ＞30 | ＞60%平均值 | ＞28.5 | ＞60%平均值 |
4.2 鉆頭體力學(xué)性能
4.2.1 鉆頭體鋼體與接頭材料力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 鉆頭體鋼體與接頭材料力學(xué)性能
抗拉強度 MPa | 屈服強度 MPa | 伸長率 % |
＞637 | ＞392 | ＞14 |
4.2.2 鉆頭體胎體材料力學(xué)性能要求：抗彎強度應(yīng)不低于500 MPa，沖擊韌性應(yīng)不低于3 J/cm2。
4.3 釬縫剪切強度
釬縫剪切強度應(yīng)不低于160 MPa。
4.4 鉆頭
4.4.1 鉆頭外徑尺寸、公差及鉆頭體小端臺肩倒角直徑應(yīng)符合圖２和表4的規(guī)定。對于某些特殊用途的鉆頭，可按用戶要求制造不同于此表規(guī)定參數(shù)的產(chǎn)品。
圖2 鉆頭體小端臺肩倒角示意圖
以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。
