1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦局部通風(fēng)機自動調(diào)速裝置（以下簡稱調(diào)速裝置）的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于煤礦局部通風(fēng)機自動調(diào)速裝置。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

      GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db 交變濕熱（12h＋12h循環(huán)）

      GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求

      GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”

      GB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”

      GB 4208 外殼防護等級（IP代碼）

      GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      GB/T 10111 隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序

      GB/T 12325 電能質(zhì)量 供電電壓允許偏差

      GB/T 12668.2 調(diào)速電氣傳動系統(tǒng) 第2部分：一般要求 低壓交流變頻電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定

      GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

      GB 14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分： 總則

      GB/T 14549 電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波

      GB/T 15543 電能質(zhì)量 三相電壓允許不平衡度

      GB/T 15945 電能質(zhì)量 電力系統(tǒng)頻率允許偏差

      GB/T 18039.3 電磁兼容 環(huán)境 公共低壓供電系統(tǒng)低頻傳導(dǎo)騷擾及信號傳輸?shù)募嫒菟?/p>

      GB/T 18039.4 電磁兼容 環(huán)境 工廠低頻傳導(dǎo)騷擾的兼容水平

      AQ 1043 礦用產(chǎn)品安全標志標識

3 型號、型式及基本參數(shù)

3.1 型號及含義

3.2 型式

      防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型、礦用隔爆型。

      防爆標志：Exd[ib]I、ExdI。

3.3 基本參數(shù)

      a）電源輸入電壓：380 VAC、660 VAC、1140 VAC，50 Hz；電源輸入電壓允許波動范圍：85%～110%；調(diào)速裝置輸出電壓：380 VAC、660 VAC、1140 VAC；

      b）輸出頻率范圍：30.0Hz～50.0Hz；

      c）調(diào)速裝置外接輸入信號：頻率型、電流型、電壓型；

      d）顯示方式：液晶顯示屏，顯示運行狀態(tài)，保護類別，故障狀態(tài)，瓦斯?jié)舛?，報警等?/p>

      e）輸出觸點容量: DC 24V、10A，AC 220V、10A 。

4 使用環(huán)境

      a）海拔高度不超過1000；

      b）環(huán)境大氣壓：80 kPa～106 kPa；

      c）環(huán)境溫度：0 oC～40oC；

      d）相對濕度不大于95％（25 oC時）；

      e）無劇烈振動、沖擊的場所；

      f）適用于有瓦斯和煤塵爆炸性危險的煤礦井下。

5 技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1 調(diào)速裝置應(yīng)符合本標準的要求，并按規(guī)定的程序批準的圖樣和文件制造。

5.1.2 調(diào)速裝置所用的材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。自制件、外協(xié)件應(yīng)檢驗合格后方可進行裝配。外購件應(yīng)有證明質(zhì)量合格的文件，并經(jīng)驗收合格后方可使用。

5.1.3 調(diào)速裝置外觀應(yīng)光潔，不應(yīng)有銹蝕、涂覆層脫落、碰傷、劃痕，銘牌及各種標志明顯。

5.1.4 各零、部件應(yīng)清潔，無腐蝕現(xiàn)象，緊固件應(yīng)安裝正確、牢固。

5.1.5 調(diào)速裝置在機殼上適當位置設(shè)置起吊用的吊耳，在機殼的底部設(shè)置底腳。

5.1.6 調(diào)速裝置接線端應(yīng)完整無損，接線端標記應(yīng)清晰、正確。

5.1.7 調(diào)速裝置內(nèi)部采用接線端子，引線標志用不同的顏色表示，并用字母A-Z及阿拉伯數(shù)字注明各引線端。

5.1.8 調(diào)速裝置接地連接件應(yīng)符合GB 3836.1的規(guī)定。

5.1.9 溫升要求

      調(diào)速裝置內(nèi)各部件應(yīng)進行溫升試驗，在額定輸出功率下，溫升或溫度不應(yīng)超過表1的規(guī)定。

表 1

5.2 防爆要求

5.2.1 調(diào)速裝置的防爆性能應(yīng)符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.4的規(guī)定。

5.2.2 隔爆接合面參數(shù)如隔爆面寬度、間隙、表面粗糙度等應(yīng)符合GB 3836.2的規(guī)定。

5.2.3 本質(zhì)安全電路端子設(shè)有單獨的接線腔，本質(zhì)安全電路端子與非本質(zhì)安全電路接線端子之間的距離應(yīng)符合GB 3836.4的規(guī)定。

5.2.4 隔爆接線盒內(nèi)電氣間隙、爬電距離應(yīng)滿足表2規(guī)定。

表 2

5.2.5 調(diào)速裝置的隔爆外殼應(yīng)能承受水壓1Mpa,或試驗壓力應(yīng)為參考壓力的1.5倍但至少0.5MPa，歷時10s～60s外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的永久變形。

5.2.6 引入裝置試驗應(yīng)符合GB 3836.1和GB 3836.2的要求。

5.2.7 彈性密封圈材料老化試驗應(yīng)符合GB 3836.1的要求。

5.2.8 絕緣套管應(yīng)能符合GB 3836.1的絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗。

5.2.9 調(diào)速裝置電源變壓器的型式試驗應(yīng)滿足GB 3836.4的要求。電源變壓器的例行試驗應(yīng)符合表3的要求。

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