發(fā)布日期:2022-10-17 17:06 瀏覽次數(shù):
本標準規(guī)定了鉆井法鑿井井筒永久支護井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計、井壁制作、井壁懸浮下沉安裝、壁后充填以及成井質(zhì)量的技術(shù)條件。
本標準適用于采用鉆井法鑿井懸浮下沉安裝的井筒永久支護。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-1999,neq ENV197-1:1995)
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-1988,neq DIN 630:1987)
GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T 985.1-2008, ISO9692-1:2003,MOD)
GB 1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007,neq ISO 6935-2:1991)
GB/T 1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相
GB 8076 混凝土外加劑
GB/T 18736 高強高性能混凝土用礦物外加劑
GB 50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準
GB 50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GB 50164 混凝土質(zhì)量控制標準
GB 50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GBJ 107 混凝土強度檢驗評定標準
JB/T 4730.1 承壓設(shè)備無損檢測 第1部分:通用要求
JB/T 4730.2 承壓設(shè)備無損檢測 第2部分:射線檢測
JGJ 18 鋼筋焊接及驗收規(guī)程
JGJ 52 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準
JGJ 55 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程
JGJ 63 混凝土用水標準
JGJ 107 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1
井壁底 the bottom of shaft lining
井壁最下端封底的部分。
3.2
復合井壁 composite shaft lining
鋼板筒與混凝土筒或鋼板筒與鋼筋混凝土筒組成的井壁。
3.3
隔水圈板 diaphragm steel plate
焊接在井壁法蘭盤上起隔水作用的圈板。
3.4
內(nèi)模支撐架 inner support of lining sheeting
井壁制作時支撐內(nèi)模板的支架。
3.5
井壁懸浮下沉安裝 sinking of shaft lining by means of suspension
利用井壁(含井壁底)在泥漿中的懸浮平衡條件,逐節(jié)進行井壁聯(lián)接安裝,并在井筒內(nèi)加入配重水,使井壁懸浮下沉的工藝過程。
3.6
懸浮高度 the height of a suspension lining
每節(jié)井壁下沉后,頂端面高出泥漿面的高度。
3.7
節(jié)間注漿 slip casting between the shaft lining
兩節(jié)井壁連接后,其間隙用充填材料灌注密實的工藝。
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 井壁結(jié)構(gòu)按所受荷載和工作條件進行設(shè)計,結(jié)構(gòu)強度應(yīng)符合GB 50010-2002及GB 50017-2003的要求。 4.4.1.2 井壁結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)符合GB 50068-2001中一級的規(guī)定。
4.1.3 井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)綜合考慮地面預制、懸浮下沉安裝及壁后充填固井的工藝要求。
4.2 井壁結(jié)構(gòu)形式
4.2.1 鉆井井壁可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、內(nèi)鋼板-鋼筋混凝土復合結(jié)構(gòu)和雙鋼板-混凝土復合結(jié)構(gòu)。
4.2.2 井壁底宜選用半球厚殼、削球厚殼和半橢圓旋轉(zhuǎn)厚殼等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
4.2.3 采用其它新型井壁結(jié)構(gòu)時,應(yīng)經(jīng)過足以證明其結(jié)構(gòu)性能可靠、滿足有關(guān)規(guī)范要求的模型試驗驗證。
4.3 井壁材料
4.3.1 鋼筋混凝土井壁的混凝土強度等級宜采用C30~C80,增大混凝土強度等級時,應(yīng)按28天齡期用標準試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度及相關(guān)性能要求;受力鋼筋宜采用HRB400級或HRB335級鋼筋,也可采用HPB235級和RRB400級鋼筋;
4.3.2 復合井壁的混凝土強度等級不宜低于C45;鋼板筒宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼,板厚按強度計算(必要時經(jīng)結(jié)構(gòu)性能試驗后)確定;受力鋼筋宜采用HRB400和HRB335級鋼筋,也可采用RRB400級鋼筋。
4.3.3 井壁法蘭盤宜采用Q235鋼。
4.3.4 井壁吊環(huán)采用熱軋?zhí)妓貓A鋼制作,嚴禁冷彎加工。
4.4 設(shè)計荷載
4.4.1 井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)按所受地層壓力及施工荷載沿井筒深度分段進行設(shè)計,并應(yīng)考慮豎向附加力對井壁的影響。
4.4.2 井壁設(shè)計時采用的地壓值按以下原則確定:
a)表土段建議采用1.2倍靜水壓強;
b)基巖段建議采用1.0倍靜水壓強。
4.4.3 井壁結(jié)構(gòu)一般按均勻受壓計算,但當?shù)貙訔l件或采掘工藝有特殊要求時,應(yīng)進行不均勻受壓驗算。不均勻受壓驗算按偶然荷載組合進行;不均勻荷載(見圖1)按公式(1)計算。

圖1 不均勻荷載變化規(guī)律圖
q = q1[1+(m-1)|sinφ|] …………………………………(1)
式中:
q --任意斷面地壓值,單位為兆帕(MPa);
φ --計算點的角度,單位為度(°);
q1 --設(shè)計地壓值,單位為兆帕(MPa);
q2 --最大方位地壓值,單位為兆帕(MPa);
m --不均勻地壓系數(shù),m=q2/q1,取1.15。
4.4.4 井壁底荷載按井壁懸浮下沉時所受內(nèi)外壓力差的最大值進行設(shè)計。
4.5 構(gòu)造要求
4.5.1 鉆井井壁采用分節(jié)預制,除最上部一節(jié)和底部短節(jié)因懸浮下沉安裝需要外,單節(jié)井壁高度不宜小于3m。
4.5.2 井壁施工時應(yīng)考慮井壁組裝下沉的實際接長,在施工中提前減去相應(yīng)長度。
4.5.3 鋼板復合井壁的鋼板筒和法蘭盤的分段加工與焊接,應(yīng)在井壁設(shè)計中有明確規(guī)定。
4.5.4 鋼筋混凝土井壁的環(huán)向鋼筋間距不宜小于180mm;豎向鋼筋間距不宜小于220mm。豎向鋼筋兩端應(yīng)與井壁法蘭盤焊牢。
4.5.5 鋼筋混凝土井壁的混凝土保護層厚度:井壁(內(nèi)外側(cè))外邊緣沒有鋼板時應(yīng)不小于35 mm;有鋼板時應(yīng)不小于25 mm。當混凝土保護層大于40 mm 時,應(yīng)對保護層采取有效的防裂構(gòu)造措施。
4.5.6 復合井壁的內(nèi)鋼板筒應(yīng)設(shè)置錨固件,并預留泄水孔,孔的直徑宜為15~25 mm,孔的間距不應(yīng)大于2.5m。
4.6 井壁的連接方法
4.6.1 每節(jié)井壁之間采用鋼法蘭盤進行連接,法蘭盤一般采用以下三種基本形式:
a)單鋼板法蘭盤截面(見圖2);
b)型鋼法蘭盤截面(見圖3);
c)梁板式法蘭盤截面(見圖4)。
1--焊筋板;2--隔水圈板;3--環(huán)形底板。
圖2 單鋼板法蘭盤截面
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