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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶(以下簡稱“阻燃帶”)的產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶。
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GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(iqv ISO 6892:1998)
GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqv ISO 37:1994)
GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(eqv ISO 188-1998,MOD)
GB/T 4490-1994 輸送帶尺寸(eqv ISO 251-1987)
GB/T 5753-1994 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定(eqv ISO 7590-1990)
GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第 2 部分:拉伸強度的測定(ISO 7622-2:1984, IDT)
GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定(eqv ISO 7623:1996)
GB/T 9770-2001 鋼絲繩芯輸送帶(neq DIN 22131:1988)
GB/T 9867-1988 硫化橡膠耐磨性能的測定 (旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法)(neq ISO 4649:1985)
GB/T 12753-2002 輸送帶用鋼絲繩
HG/T 3056-1997 輸送帶貯存和搬運通則
MT 450-1995 煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則
MT 914-2008 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶
3.1 產(chǎn)品型號
產(chǎn)品型號按縱向拉伸強度劃分為 ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150 、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000 和ST/S7500。
示例:
3.2 規(guī)格
3.2.1 寬度
阻燃帶的寬度見表 1。
表 1 阻燃帶的寬度 單位為毫米
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 19 | 11 | 12 | 13 |
寬度 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 |
3.2.2 長度
阻燃帶的出廠長度,由供需雙方協(xié)商確定。
4.1 外觀質(zhì)量
4.1.1 阻燃帶不得有邊部波浪。
4.1.2 阻燃帶明疤深度大于 1 mm 時,并應(yīng)修理完善(深度不大于1 mm 的不修理)。
4.1.3 每 100 m2阻燃帶覆蓋層上氣泡、脫層總面積不得超過 1 600 cm2,并應(yīng)修理完善。
4.1.4 阻燃帶兩側(cè)的邊膠海綿或扯掉邊膠的累計長度不得超過帶長的 8%,并應(yīng)修理完善。
4.1.5 每 100m 長阻燃帶上,深度大于 1 mm 的壓上熟邊膠不得超過 5 處,并應(yīng)修理完善(深度不大于 1 mm 的不修理)。
4.1.6 阻燃帶上不得有鋼絲繩外露。
4.2 尺寸
4.2.1 寬度
阻燃帶的寬度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。
表 2 阻燃帶的寬度 單位為毫米
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 19 | 11 | 12 | 13 |
公稱寬度 | 800 | 1 000 | 1 200 | 1 400 | 1 600 | 1 800 | 2 000 | 2 200 | 2 400 | 2 600 | 2 800 | 3 000 | 3 200 |
極限偏差 | ±1% | ||||||||||||
4.2.2 覆蓋層厚度
阻燃帶的覆蓋層厚度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。
表 3 阻燃帶的覆蓋層厚度 單位為毫米
型號 | ST/S630 | ST/S800 | ST/S1000 | ST/S1250 | ST/S1600 | ST/S2000 | ST/S2500 | ST/S2800 | ST/S3150 |
上覆蓋層厚度≥ | 5.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0 |
下覆蓋層厚度≥ | 5.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0 |
型號 | ST/S3500 | ST/S4000 | ST/S4500 | ST/S5000 | ST/S5400 | ST/S6300 | ST/S7000 | ST/S7500 | |
上覆蓋層厚度≥ | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | |
下覆蓋層厚度≥ | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 |
4.3 縱向拉伸強度
阻燃帶的縱向拉伸強度應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。
表 4 阻燃帶的縱向拉伸強度 單位為千牛每米
型號 | ST/S630 | ST/S800 | ST/S1000 | ST/S1250 | ST/S1600 | ST/S2000 | ST/S2500 | ST/S2800 | ST/S3150 |
縱向拉伸強度≥ | 630 | 800 | 1 000 | 1 250 | 1 600 | 2 000 | 2 500 | 2 800 | 3 150 |
型號 | ST/S3500 | ST/S4000 | ST/S4500 | ST/S5000 | ST/S5400 | ST/S6300 | ST/S7000 | ST/S7500 | |
縱向拉伸強度≥ | 3 500 | 4 000 | 4 500 | 5 000 | 5 400 | 6 300 | 7 000 | 7 500 |
4.4 粘合強度
4.4.1 鋼絲繩粘合強度不得小于表 5 的規(guī)定。
4.4.2 覆蓋層的粘合強度
覆蓋層與粘合層之間的平均粘合強度不得小于 10k N/m。
表 5 鋼絲繩粘合強度 單位為千牛每米
型號 | ST/S630 | ST/S800 | ST/S1000 | ST/S1250 | ST/S1600 | ST/S2000 | ST/S2500 | ST/S2800 | ST/S3150 |
老化前鋼絲繩粘合強度≥ | 67 | 75 | 82 | 90 | 97 | 112 | 130 | 134 | 143 |
老化后鋼絲繩粘合強度≥ | 50 | 69 | 77 | 84 | 90 | 105 | 122 | 124 | 135 |
型號 | ST/S3500 | ST/S4000 | ST/S4500 | ST/S5000 | ST/S5400 | ST/S6300 | ST/S7000 | ST/S7500 | |
老化前鋼絲繩粘合強度≥ | 151 | 155 | 168 | 186 | 192 | 208 | 223 | 245 | |
老化后鋼絲繩粘合強度≥ | 140 | 144 | 157 | 175 | 180 | 194 | 207 | 228 |
4.4.3 內(nèi)粘合強度
對含織物層的阻燃帶,覆蓋層與織物層之間平均內(nèi)粘合強度不得小于 8 kN/m。
4.5 覆蓋層性能
覆蓋層性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 拉伸強度大于等于 15.0 MPa
b) 拉斷伸長率大于等于 350%
c) 老化試驗(70℃×168h)后:
1) 拉伸強度變化率為-25%~+25%;
2) 拉斷伸長率變化率為-25%~+25%;
d) 磨耗量不得大于 200 mm3。
4.6 阻燃帶中鋼絲繩性能
4.6.1 鋼絲繩直徑
鋼絲繩最大直徑應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。
表 6 鋼絲繩最大直徑 單位為毫米
型號 | ST/S630 | ST/S800 | ST/S1000 | ST/S1250 | ST/S1600 | ST/S2000 | ST/S2500 | ST/S2800 | ST/S3150 |
鋼絲繩最大公稱直徑 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 7.5 | 8.1 |
型號 | ST/S3500 | ST/S4000 | ST/S4500 | ST/S5000 | ST/S5400 | ST/S6300 | ST/S7000 | ST/S7500 | |
鋼絲繩最大公稱直徑 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.8 | 13.5 | 15.0 |
4.6.2 鋼絲繩間距
平均繩距的極限偏差為±1.5mm。偏心值大于 1.0mm 但不大于 1.5mm 的鋼絲繩根數(shù)不超過鋼絲繩總根數(shù)的 5%。
4.6.3 鋼絲繩根數(shù)
鋼絲繩最少根數(shù)應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。
4.6.4 鋼絲繩接頭
每條阻燃帶中鋼絲繩的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 阻燃帶長度內(nèi) 100m 兩邊部的各一根鋼絲繩不得有接頭;
b) 距帶端 10m 以內(nèi),鋼絲繩不得有接頭;
c) 任何一根鋼絲繩的接頭數(shù)不得大于 1;
d) 每 10m 阻燃帶中,接頭數(shù)不得大于 1;
e) 有接頭鋼絲繩數(shù)目不得大于鋼絲繩總數(shù)的 5%。
4.6.5 鋼絲繩偏心值
鋼絲繩在厚度方向的偏心值不得大于 1.5mm。偏心值大于 1.0mm 但不大于 1.5mm 的鋼絲繩根數(shù)不得超過鋼絲繩總根數(shù)的 5%。
4.7 動態(tài)鋼絲繩粘合抗疲勞性
采用公稱靜態(tài)粘合強度(見表 5)的 3.6%~36%為循環(huán)載荷,在運轉(zhuǎn) 10 000 周期之后,應(yīng)無鋼絲繩抽出。
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