發(fā)布日期:2022-11-13 19:22 瀏覽次數(shù):
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自動滅火系統(tǒng)用玻璃球的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用說明書和產(chǎn)品數(shù)據(jù)單、包裝、貯存和運輸?shù)取?/p>
本標(biāo)準(zhǔn)適用于自動滅火系統(tǒng)用玻璃球,用于其他消防裝置的感溫玻璃球也可參照使用。
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GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分 按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T 2828.1-2003,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
靜態(tài)動作溫度 static operating temperature
一定的升溫速率下,在液浴中玻璃球圓柱體破碎時的溫度,單位為攝氏度(℃)。
3.2
響應(yīng)時間系數(shù) response time index
RTI
在標(biāo)準(zhǔn)條件下測定的用于度量玻璃球靈敏度的一個系數(shù)。
表達式:RTI=τu0.5
式中:
RTI——響應(yīng)時間系數(shù),單位為(m·s)0.5;
τ——響應(yīng)時間常數(shù),單位為秒(s);
u——氣體流速,單位為米每秒(m/s)。
3.3
快速響應(yīng)玻璃球 fast response glass bulb
響應(yīng)時間系數(shù)(RTI)小于或等于50(m·s)0.5的玻璃球。
3.4
特殊響應(yīng)玻璃球 special response glass bulb
響應(yīng)時間系數(shù)(RTI)大于50(m·s)0.5且小于或等于80(m·s)0.5的玻璃球。
3.5
標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)玻璃球 standard response glass bulb
響應(yīng)時間系數(shù)(RTD)大于80(m·s)0.5且小于或等于350(m·s)0.5的玻璃球。
4.1 外觀和尺寸
4.1.1 玻璃球外表面不應(yīng)有損傷,玻璃材料內(nèi)部不應(yīng)有氣泡或其他雜質(zhì),同種規(guī)格的玻璃球工作液體內(nèi)氣泡大小應(yīng)均勻一致。
4.1.2 玻璃球的直徑與標(biāo)稱直徑的偏差不應(yīng)超過±0.1mm,玻璃球裝配長度與標(biāo)稱裝配長度的偏差不應(yīng)超過±0.5mm。
4.1.3 玻璃球圓柱體上應(yīng)至少牢固標(biāo)注產(chǎn)品的代號和生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)志或商標(biāo),相同色標(biāo)的不同公稱動作溫度的玻璃球應(yīng)能以適當(dāng)?shù)臉?biāo)注區(qū)分并易于識別。
4.1.4 玻璃球公稱動作溫度與工作液色標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 玻璃球公稱動作溫度與工作液色標(biāo)
公稱動作溫度/℃ | 57 | 68 | 79 | 93 | 107 | 121 | 141 | 163 | 182 | 204 | 227 | 260 | 343 |
工作液色標(biāo) | 橙 | 紅 | 黃 | 綠 | 綠 | 藍 | 藍 | 紫 | 紫 | 黑 | 黑 | 黑 | 黑 |
4.2 靜態(tài)動作溫度
按5.2的規(guī)定進行靜態(tài)動作溫度試驗,玻璃球的靜態(tài)動作溫度不應(yīng)超過下述溫度范圍:
X±(0.035X + 0.62)
式中:
X——公稱動作溫度,單位為攝氏度(℃)。
4.3 疲勞強度
按5.3的規(guī)定進行疲勞強度試驗,玻璃球不應(yīng)有任何破損。試驗后玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
4.4 熱穩(wěn)定性能
按5.4的規(guī)定進行熱穩(wěn)定性試驗,玻璃球不應(yīng)有任何破損。試驗后玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
4.5 破碎載荷
玻璃球的平均破碎載荷由生產(chǎn)商提出。
按5.5的規(guī)定進行破碎載荷試驗,測得的平均破碎載荷不應(yīng)低于生產(chǎn)商的公布值且破碎載荷誤差下限(TL)不應(yīng)低于平均破碎載荷的50%。
破碎載荷誤差的計算按正態(tài)分布進行。對所有玻璃球的99%正態(tài)分布的置信系數(shù)為0.99。
4.6 耐低溫儲存性能
按5.6的規(guī)定進行低溫儲存試驗,玻璃球不應(yīng)損壞。試驗后玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
4.7 環(huán)境溫度的適應(yīng)性
按5.7的規(guī)定進行環(huán)境溫度試驗,玻璃球不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞。試驗后,玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
4.8 動態(tài)響應(yīng)性能
玻璃球的響應(yīng)類型由生產(chǎn)商提供。
按5.8的規(guī)定進行動態(tài)響應(yīng)試驗,快速響應(yīng)玻璃球的所有RTI值均應(yīng)小于或等于50(m·s)0.5。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)玻璃球的所有RTI值均應(yīng)大于80(m·s)0.5且小于或等于350(m·s)0.5。特殊響應(yīng)玻璃球平均RTI值應(yīng)在50(m·s)0.5~80(m·s)0.5之間,且任一值不得小于40(m·s)0.5或大于100(m·s)0.5。
4.9 功能
按5.9的規(guī)定進行功能試驗,玻璃球應(yīng)在120s內(nèi)爆破。
4.10 光褪色
按5.10的規(guī)定進行光褪色試驗,試驗后玻璃球的工作液顏色不應(yīng)與其他公稱動作溫度玻璃球的工作液顏色相同或相近。
4.11 工作液揮發(fā)性能
按5.11的規(guī)定進行工作液揮發(fā)試驗,玻璃球內(nèi)工作液應(yīng)發(fā)生明顯變化。
5.1 外觀檢查
對照技術(shù)文件檢查玻璃球的外觀、尺寸和標(biāo)志,判斷每一個樣品是否符合4.1的規(guī)定。
5.2 靜態(tài)動作溫度試驗
試驗環(huán)境溫度為(20±5)℃,試驗在液浴中進行。公稱動作溫度不大于79℃的玻璃球采用水浴(宜采用蒸餾水),公稱動作溫度79℃以上的玻璃球采用油?。ㄅc公稱動作溫度適宜的油品)。試驗液浴的溫度應(yīng)均勻,試驗區(qū)內(nèi)溫度偏差不得超過0.5℃,溫度測量精度不低于±0.1℃。
將玻璃球樣品垂直置于液浴中,玻璃球中心距液面不小于(40±5)mm,以不超過20℃/min的升溫速率從室溫升溫到低于公稱動作溫度(20±2)℃,保持10min后,以0.4℃/min~0.6℃/min的速率升溫,直至樣品全部破碎,記錄每只樣品的動作溫度,判斷試驗結(jié)果是否符合4.2的規(guī)定。
5.3 疲勞強度試驗
試驗環(huán)境溫度應(yīng)為(20±5)℃,試驗在液浴中進行。公稱動作溫度不大于79℃的玻璃球采用水?。ㄒ瞬捎谜麴s水)。公稱動作溫度79℃以上的玻璃球采用油?。ㄅc公稱動作溫度適宜的油品)。將樣品置于試驗容器中,以不超過20℃/min的升溫速率從室溫升溫到低于公稱動作溫度(20±2)℃,然后以1℃/min的速率升溫直至玻璃球內(nèi)氣泡消失或低于公稱動作溫度5℃,立即將樣品從液浴中取出,保持玻璃球密封尖端朝下,在空氣中自然冷卻,直至玻璃球內(nèi)部氣泡重新出現(xiàn)。
每一樣品重復(fù)上述試驗6次,判斷試驗結(jié)果是否符合4.3的規(guī)定。試驗后,按5.2的規(guī)定進行靜態(tài)動作溫度試驗。
5.4 熱穩(wěn)定性試驗
試驗在液浴中進行,試驗前,使玻璃球樣品置于(20±5)℃的環(huán)境溫度中不少于2h,然后將玻璃球浸入低于公稱動作溫度(10±2)℃的液浴中,液浴試驗區(qū)域的溫度偏差不應(yīng)超過士1℃。保持5min后取出,使玻璃球密封尖端朝下,立即浸入(10±1)℃的水中。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4的規(guī)定。試驗后,按5.2的規(guī)定進行靜態(tài)動作溫度試驗。
5.5 破碎載荷試驗
將玻璃球以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ谥卧g,支撐元件為鋼質(zhì)材料,洛氏硬度為(44±6)HRC,其應(yīng)符合生產(chǎn)商的設(shè)計使用要求。
沿玻璃球軸線方向施加均勻載荷,直至玻璃球發(fā)生爆破,載荷增加的速率為(250±25)N/s。用于測量破碎載荷的設(shè)備的最大偏差不得超過測量值的±1%。
至少取25只試樣進行本項試驗,也可要求使用更多的試樣進行試驗,以取得精確的測量結(jié)果。
使用測量得到的數(shù)據(jù)計算破碎載荷的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差,標(biāo)準(zhǔn)偏差(s)按公式(1)確定,判斷計算結(jié)果是否符合4.5的規(guī)定。

式中:
s——標(biāo)準(zhǔn)偏差,單位為牛頓(N);
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