發(fā)布日期:2022-11-15 15:19 瀏覽次數(shù):
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油氣體管道阻火器的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)編制方法、分類和基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存、產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在石油氣體管道上的干式阻火器(以下簡(jiǎn)稱阻火器)。其他阻火器產(chǎn)品可參照采用。
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GB/T 3181-2008 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
GB/T 13306 標(biāo)牌
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
管道阻火器 pipeline flame arrester
安裝在輸送可燃?xì)怏w管道中,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成。
3.2
阻爆燃型阻火器 deflagration flame arrester
能阻止爆燃傳播的阻火器。爆燃是指以熱傳導(dǎo)和擴(kuò)散方式、相對(duì)于前方介質(zhì)以亞音速傳播的燃燒反應(yīng)形式。
3.3
阻爆轟型阻火器 detonation flame arrester
能阻止爆轟傳播的阻火器。爆轟是以激波壓縮方式、相對(duì)于前方介質(zhì)以超音速傳播的燃燒反應(yīng)形式。
3.4
耐燒型阻火器 endurance burning flame arrester
在耐燒過(guò)程中及耐燒后能阻止火焰?zhèn)鞑サ淖杌鹌鳌?/p>
3.5
最大試驗(yàn)安全間隙 maximum experimental safety gap
MESG
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下(0.1MPa,20℃),剛好使火焰不能通過(guò)的狹縫寬度(狹縫長(zhǎng)為25mm)。注:MESG的定義是國(guó)際統(tǒng)一的,取自標(biāo)準(zhǔn)的MESG試驗(yàn)裝置。
3.6
穩(wěn)定燃燒 steady burning
在阻火元件表面或靠近阻火元件表面位置穩(wěn)定燃燒,10min內(nèi)保護(hù)側(cè)阻火元件溫升不超過(guò)10℃。
3.7
穩(wěn)定爆轟 stable detonation
爆轟在限定的系統(tǒng)中穩(wěn)定傳播,波面壓力及傳播速度沒(méi)有明顯變化,并且爆轟波相對(duì)于其波后方的介質(zhì)以聲速傳播。
注:在大氣環(huán)境下,如果采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)氣體及試驗(yàn)程序,那么穩(wěn)定爆轟的速度范圍為1400m/s~2 400m/s。
3.8
極限阻火速度 maximum velocity of preventing flame transmission
阻火器在給定的試驗(yàn)條件下所能阻止的最快火焰速度。
3.9
安全阻火速度 safety velocity of preventing flame transmission
阻火器在給定的試驗(yàn)條件下所能安全阻火的速度,通過(guò)極限阻火速度以及相應(yīng)的安全系數(shù)(76.92%)確定。
3.10
介質(zhì)最高工作壓力 maximum working pressure of medium
使用介質(zhì)在相應(yīng)溫度范圍內(nèi)所能達(dá)到的最高工作壓力。
阻火器按以下方法進(jìn)行型號(hào)編制。

示例:公稱通徑為100mm、使用介質(zhì)工作壓力0.1MPa的波紋板式阻火器表示為GZB-100/0.1-X。
5.1 按阻火器阻火芯的結(jié)構(gòu)可分為:
a)波紋板式;
b)金屬絲網(wǎng)式;
c)平行板式;
d)充填式;
e)多孔板式。
5.2 按阻火器阻火性能可分為:
a)阻爆燃型阻火器;
b)阻爆轟型阻火器;
c)耐燒型阻火器。
5.3 按阻火器適用氣體介質(zhì)分為:
a)適用于IIA1級(jí)(MESG≥1.14mm)氣體的阻火器;
b)適用于IIA級(jí)(MESG>0.9mm)氣體的阻火器;
c)適用于IIB1級(jí)(MESG≥0.85mm)氣體的阻火器;
d)適用于IIB2級(jí)(MESG≥0.75mm)氣體的阻火器;
e)適用于IIB3級(jí)(MESG≥0.65mm)氣體的阻火器;
f)適用于IIB級(jí)(MESG≥0.5mm)氣體的阻火器;
g)適用于IIC級(jí)(MESG<0.5mm)氣體的阻火器。
5.4 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定阻火器的工作參數(shù)為:使用介質(zhì)工作壓力范圍0.08 MPa~0.16 MPa,使用介質(zhì)工作溫度范圍-20℃~+150℃。
6.1 外觀
6.1.1 阻火器各構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)明顯加工缺陷或機(jī)械損傷,內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理,防腐涂層應(yīng)完整、均勻。
6.1.2 阻火器外殼表面應(yīng)噴涂GB/T 3181-2008中表2給出的R03大紅漆。涂層質(zhì)量應(yīng)完整、均勻、無(wú)裂紋。
6.1.3 標(biāo)牌應(yīng)牢固地設(shè)置在阻火器的明顯部位,標(biāo)牌內(nèi)容符合9.1的規(guī)定。
6.1.4 在阻火器的明顯部位應(yīng)永久性標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向。
6.2 材料
6.2.1 阻火器殼體宜采用碳素鋼制造,其性能應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,也可采用機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他金屬材料。
6.2.2 阻火芯宜采用不銹鋼制造,其性能應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,也可采用機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他金屬材料。
6.2.3 阻火器內(nèi)部及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維等可燃材料。
6.3 耐腐蝕性能
6.3.1 耐鹽霧腐蝕性能
按7.3規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn),阻火器外殼不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。
6.3.2 耐二氧化硫腐蝕性能
按7.4規(guī)定的方法進(jìn)行二氧化硫腐蝕試驗(yàn),阻火器外殼不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。
6.4 強(qiáng)度要求
按7.5規(guī)定的方法進(jìn)行阻火器強(qiáng)度試驗(yàn),阻火器不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、裂痕或永久變形。
試驗(yàn)壓力為10倍介質(zhì)最高工作壓力,壓力保持時(shí)間為5min。
6.5 密封要求
按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行阻火器密封試驗(yàn),阻火器不應(yīng)出現(xiàn)泄漏。
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