1 范圍

      本文件規(guī)定了耐火泥漿粒度分布（篩分析）試驗方法的原理、儀器設(shè)備、取樣、試驗程序、結(jié)果計算和試驗報告。

      本文件適用于使用粒度分布（篩分析）法測定耐火泥漿的粒度分布。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取樣（GB/T 4513.2-2017，ISO 1927-2：2012，IDT）

      GB/T 4513.3 不定形耐火材料 第3部分：基本特性（GB/T 4513.3-2017，ISO 1927-3：2012，MOD)

      GB/T 6005 試驗篩 金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板 篩孔的基本尺寸（GB/T 60052008,ISO 565:1990,MOD)

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 18930 耐火材料術(shù)語（GB/T 18930-2020，ISO 836：2001，MOD）

      GB/T 22459.6 耐火泥漿 第6部分：預(yù)攪拌泥漿含水量試驗方法（GB/T 22459.6-2022，ISO 13765-6:2004,MOD)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 18930界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4 原理

      使材料通過一系列孔徑逐漸減小的篩，用所使用的篩網(wǎng)孔徑及被分出來的顆粒的質(zhì)量分數(shù)來表示產(chǎn)品的粒度分布。

5 儀器設(shè)備

5.1 標(biāo)準篩及篩盒：篩框規(guī)格為Φ200mm，符合GB/T 6005的規(guī)定。

5.2 篩刷。

5.3 天平：最小分度值不大于0.01g。

5.4 干燥箱：能滿足110℃±5℃溫度控制。

5.5 振篩機：至少能同時夾持5個標(biāo)準篩進行振動。

5.6 干燥器。

5.7 蒸發(fā)皿或玻璃碟。

6 取樣

      按GB/T 4513.2的規(guī)定取樣或由相關(guān)方協(xié)商。

7 試驗程序

7.1 概述

      在對耐火泥漿產(chǎn)品進行粒度篩分析時，應(yīng)根據(jù)耐火泥漿的形態(tài)和特性選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?/p>

      使用時需要在干粉狀材料中添加水或液體結(jié)合劑的耐火泥漿產(chǎn)品，只對干粉狀部分進行篩分析。

      對干粉狀材料篩分析時，可采用干篩法或濕篩法。堿性耐火泥漿采用干篩法。耐火泥漿產(chǎn)品干粉狀材料中含有可溶解的化學(xué)結(jié)合劑粉末等，宜用濕篩法。

      對于預(yù)攪拌泥漿的粒度分布測定采用濕篩法。

7.2 一般規(guī)定

      每個試樣應(yīng)試驗2次。

      確保篩網(wǎng)在使用前是清潔和干燥的。

7.3 干粉泥漿粉末料的干篩法

7.3.1 稱量100g試樣，置于清潔、干燥的蒸發(fā)皿（或合適的玻璃碟）上，將泥漿均勻攤在蒸發(fā)皿上。在110℃±5℃干燥箱中烘干至恒重，即干燥24h后稱量，重復(fù)每干燥30min后稱量，直至兩次連續(xù)稱量質(zhì)量變化不大于0.1％。在干燥器中自然冷卻至室溫后，稱量并記錄其質(zhì)量m1，精確至0.01g。

7.3.2 將套篩裝到振篩機上，篩孔最大的篩在上面，從上到下，篩孔尺寸依次減小，最下面為篩底盒。

7.3.3 將試樣放在頂層篩中，開啟振篩機操作10min。

7.3.4 從振篩機上取下套篩，只卸下篩底盒稱量其中篩分料的質(zhì)量，并將稱好質(zhì)量的篩底料倒入一個干凈的容器中存放。

7.3.5 將篩底盒再裝回套篩底部，把套篩裝到振篩機上，再次開啟振篩機篩分5min。取下篩底盒稱量其中篩分料的質(zhì)量，并把這部分料與第一次篩分出的篩底料合在一起。

7.3.6 如果本次篩分出的篩底料的質(zhì)量不大于0.5g，則停止篩分；否則應(yīng)將篩底料收回重新篩分，重復(fù)7.3.5的操作，直至最后一次篩分出的篩底料的質(zhì)量不大于0.5g。

7.3.7 如果有細粉粘附于上層篩網(wǎng)，可以使用篩刷輕輕地刷拭，以使這些物料通過篩網(wǎng)到下一層篩中。然后小心地將篩分開，稱量從每個篩和底盒中收集的試樣，精確至0.01g。記錄每段粒度試樣的質(zhì)量m_R，R表示篩孔尺寸。

7.3.8 按7.3.1～～7.3.7的規(guī)定，重復(fù)測定一次。

7.4 干粉泥漿粉末料的濕篩法

7.4.1 稱量100g試樣，置于清潔、干燥的蒸發(fā)皿（或合適的玻璃碟）上，將泥漿均勻攤在蒸發(fā)皿上。在110℃±5℃干燥箱中烘干至恒重。在干燥器中自然冷卻至室溫后，稱量并記錄其質(zhì)量m₁，精確至0.01g。

7.4.2 將試樣浸在足夠的水中，使細粉和粗顆粒完全分開，且不再團聚。再將試樣放到最細的篩上，用水沖洗（使用接在水龍頭上的橡膠管），直至通過篩的水變清。

      注：必要時，水洗前可在一定體積的水中攪拌使泥漿試樣分散。

7.4.3 水洗后，將篩中所余試樣移入蒸發(fā)皿中。在110℃±5℃干燥箱中干燥至恒重。在干燥器中自然冷卻至室溫后，稱量并記錄其質(zhì)量m₂，精確至0.01g。再按照7.3.2～7.3.7的規(guī)定進行試驗。

      注：對于粒徑很小的粉料，可以先稱量加入試樣前干燥的蒸發(fā)皿的質(zhì)量，再稱量烘干至恒重的（蒸發(fā)皿十試樣）質(zhì)量，計算得到試樣的質(zhì)量m₁；水洗后有的細粉泥漿會粘在篩網(wǎng)上不容易從篩中將試樣全部移入蒸發(fā)皿中，可以先稱量水洗前試驗篩干燥后的質(zhì)量，再直接將水洗后的試驗篩和試樣放入干燥箱中烘干，計算得到試樣的質(zhì)量m₂。

7.4.4 按7.4.1、7.4.3的規(guī)定，重復(fù)測定一次。

7.5 預(yù)攪拌泥漿的濕篩法

7.5.1 稱取2份試樣，每份100g，記錄質(zhì)量m1，精確至0.01g。一份試樣按GB/T 22459.6測定泥漿的含水量ω_w，另一份按7.4.2、7.4.3的規(guī)定操作進行濕篩分析。

7.5.2 按7.5.1的規(guī)定，重復(fù)測定一次。

7.5.3 有機液體結(jié)合劑預(yù)攪拌泥漿，按照GB/T 4513.3對試樣進行預(yù)處理。

8 結(jié)果計算

8.1 篩分析

8.1.1 干粉泥漿粉末料的干篩法

      按式（1）計算篩孔尺寸為R的篩上的試樣的質(zhì)量分數(shù)w_R，數(shù)值用％表示：

      式中：

      W_R——篩孔尺寸為R的篩上的試樣的質(zhì)量分數(shù)，％；

      m_R——篩孔尺寸為R的篩上的試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；

      m₁——用于篩分析的試樣質(zhì)量，單位為克（g）。

      用篩底盒中試樣的質(zhì)量來計算通過最細篩試樣的質(zhì)量分數(shù)。

8.1.2 干粉泥漿的濕篩法

      按式（2）計算篩孔尺寸為R的篩上的試樣的質(zhì)量分數(shù)w_R，數(shù)值用％表示：

      式中：

      w_R——篩孔尺寸為R的篩上的試樣的質(zhì)量分數(shù)，％；

      m_R——在篩孔尺寸為R的篩上的試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；

      m₁——用于篩分析的試樣質(zhì)量，單位為克（g）。

      按式（3）計算通過最細篩試樣的質(zhì)量分數(shù)w_F，數(shù)值用％表示：

      式中：

      W_F——通過最細篩試樣的質(zhì)量分數(shù)，％；

      m₁——用于篩分析的試樣質(zhì)量，單位為克（g）；

      m₂——水洗及干燥后最細篩上試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。

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