1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的材料、設(shè)計(jì)、預(yù)制、施工和驗(yàn)收、防雷、防靜電、防腐、使用 管理、檢驗(yàn)和安全附件各方面的基本安全要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力小于0.1 MPa(G)且公稱容積大于或等于1000 m³、建造在地面上、儲(chǔ)存毒性程度為非極度或非高度危害的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ) 罐。公稱容積小于1000 m³、儲(chǔ)存其他類似液體介質(zhì)的儲(chǔ)罐，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用的儲(chǔ)罐，其范圍包括儲(chǔ)罐本體、安全附件和儲(chǔ)罐接管的法蘭蓋、密封墊片及其緊固件。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于冷凍式低溫儲(chǔ)罐。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50074 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50128 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范

      GB 50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

      GB 50183 石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

      GB 50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

      GB 50341 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50650 石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

      AQ 3028 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

      HG 20660 壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類

      GBZ 230 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)

      JB/T 4730 承壓設(shè)備無損檢測(cè)

      JB/T 10764 無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法

      JB/T 10765 無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法

      NB/T 47014 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定

      NB/T 47018 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件

      SH/T 3007 石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范

      SH/T 3026 鋼制常壓立式圓筒形儲(chǔ)罐抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)

      SY/T 6620 油罐檢驗(yàn)、修理、改建及翻建

      TSG Z6002 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則

      API Std 2000 Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks (,Non-refrigerated and

Refrigerated)

3 術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)

      下列術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)適用于本文件。

3.1 術(shù)語(yǔ)和定義

3.1.1

      儲(chǔ)罐本體tank

      儲(chǔ)罐本體包括：

      a）與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面；

      b）螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面；

      c）法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；

      d）專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；

      e）非承壓元件與儲(chǔ)罐的連接焊縫。

      儲(chǔ)罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。

3.1.2

      安全附件 safety facility

      儲(chǔ)罐的安全附件包括直接設(shè)置在儲(chǔ)罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、 液位計(jì)、溫度計(jì)、阻火器等。

3.1.3

      設(shè)計(jì)正壓 design positive pressure

      設(shè)定的儲(chǔ)罐頂部氣相空間的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。

3.1.4

      設(shè)計(jì)負(fù)壓 design negative pressure

      設(shè)定的儲(chǔ)罐承受的最高外壓（不包括由于風(fēng)載引起的外壓）或罐內(nèi)的最大局部真空度。設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng) 小于罐內(nèi)可能達(dá)到的最大局部真空度（其值按最大規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定）。

3.1.5

      設(shè)計(jì)溫度 design temperature

      儲(chǔ)罐在正常工作情況下，設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度（沿元件截面厚度的平均溫度），與相 應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。

3.1.6

      大型儲(chǔ)罐 large storage tanks

      公稱直徑大于或等于30 m或公稱容積大于或等于10000 m³的儲(chǔ)罐。

3.1.7

      內(nèi)部檢驗(yàn) internal inspection

      內(nèi)部檢驗(yàn)為在罐內(nèi)的介質(zhì)清空之后，對(duì)罐底等各個(gè)部位或部件進(jìn)行的檢驗(yàn)，內(nèi)部檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn) 人員通常需要進(jìn)入罐內(nèi)。

3.2 縮略語(yǔ)

3.2.1

      RBI：基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（Risk Based Inspection）

3.2.2

      WPS：焊接工藝規(guī)程 （Welding Procedure Specification）

3.2.3

      TOFD：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) （Time of Flight Diffraction）

4 總則

4.1 儲(chǔ)罐建造和運(yùn)行的全壽命期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、 改造等各環(huán)節(jié)有關(guān)安全的技術(shù)規(guī)定。

      儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、改造除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行 的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

4.2 儲(chǔ)罐的安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與儲(chǔ)罐主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、 同時(shí)建成。

4.3 對(duì)采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的第皿類儲(chǔ)罐，當(dāng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，儲(chǔ)罐的主管部門應(yīng) 組織設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)、施工、安全和使用等有關(guān)單位或部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。評(píng)審合格后，采 用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的儲(chǔ)罐方可進(jìn)行試制、試用。

4.4 儲(chǔ)存介質(zhì)的毒性程度分類按照HG 20660確定，HG 20660沒有規(guī)定的，由儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方按照 GBZ 230的原則，確定介質(zhì)的毒性程度。

5 材料

5.1 儲(chǔ)罐選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能。

5.2 儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。

5.3 儲(chǔ)罐主要承壓元件用材料，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件原件，而且材料上的明顯部 位應(yīng)有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐（批）號(hào)、材料制 造單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明文件的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢 驗(yàn)章。

      儲(chǔ)罐用材的采購(gòu)單位從非材料制造單位獲得儲(chǔ)罐用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明文件原件或 加蓋供材單位質(zhì)檢公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材料采購(gòu)單位應(yīng)對(duì)所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文 件的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。

5.4 新研制的材料，如其性能優(yōu)于已納入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的相近或相似材料，并滿足GB 50341的相關(guān)規(guī)定, 材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料、材料質(zhì)量證明文件和第三方的檢測(cè)報(bào)告提交給由國(guó)家主管部 門委派的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^并經(jīng)儲(chǔ)罐使用單位書面同意，方可使用。

5.5 使用國(guó)外的鋼材時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

      a）應(yīng)選用國(guó)外鋼制焊接儲(chǔ)罐最新規(guī)范選用且國(guó)外已有使用實(shí)例的鋼材，其使用范圍應(yīng)符合材料 生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且在鋼制焊接儲(chǔ)罐規(guī)范允許的范圍內(nèi)使用，并有材料的質(zhì)量 證明文件；

      b）鋼材的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于GB 50341中相類似鋼材的技術(shù)要求；

      c）材料質(zhì)量證明文件和材料標(biāo)志應(yīng)符合5.3的規(guī)定；

      d）首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試；

      e）國(guó)內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa的材料，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ) 上，提供所作試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果，第三方的檢測(cè)報(bào)告，以及其他有關(guān)的技術(shù)資料，由 國(guó)家主管部門委派的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)評(píng)審?fù)夂?，方可試用?/p>

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