1.外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查
1.1 用目測(cè)方法觀察滅火器外表面和外部結(jié)構(gòu)。
1.2 用秤稱出滅火器的總質(zhì)量。稱重儀的誤差不應(yīng)大于被測(cè)滅火器額定充裝量的5％‰。
2.1 對(duì)二氧化碳滅火器和貯氣瓶，卸除噴射軟管組件或車架等附件，將已充裝滅火劑的滅火器氣瓶或已充裝驅(qū)動(dòng)氣體的貯氣瓶浸沒在55-℃的清水槽中，保持30min，并注意觀察。
2.2 對(duì)貯壓式滅火器，卸除噴射軟管組件及車架等附件，將已充裝滅火劑的滅火器氣瓶（筒體）浸沒在水溫不低于5℃的清水槽中，保持30min，并注意觀察。
3.20℃噴射性能試驗(yàn)
手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行；推車式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
4.使用溫度噴射性能試驗(yàn)
手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行；推車式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
5.操作機(jī)構(gòu)檢查
手提式滅火器按GB4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行；推車式滅火器按GB8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
6.滅火劑充裝量檢查
6.1 先稱出滅火器的總質(zhì)量，泄壓（回收氣體類滅火劑），確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時(shí)，卸下器頭和部件，清除滅火劑，再?gòu)?fù)原裝上器頭和部件，稱出滅火器的空質(zhì)量，將滅火器的總質(zhì)量減去滅火器的空質(zhì)量，即為滅火劑充裝量。
6.2 維修工序中的滅火劑充裝量檢查可采用復(fù)稱的方法進(jìn)行，復(fù)稱用的秤的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于灌裝設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確度。
7.內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查
用目測(cè)方法觀察滅火器氣瓶（筒體）內(nèi)表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
8.水壓試驗(yàn)
8.1 手提式滅火器氣瓶（筒體、貯氣瓶）、器頭（閥門）的水壓試驗(yàn)按GB4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
8.2 推車式滅火器氣瓶（筒體、貯氣瓶）的水壓試驗(yàn)按GB5099或GB5100規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
8.3 推車式滅火器器頭、閥門和瓶口的水壓試驗(yàn)按GB 8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
8.4 二氧化碳滅火器鋼瓶殘余變形率的測(cè)定按GB/T 9251規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
9.噴射軟管組件水壓試驗(yàn)
手提式滅火器按GB4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行；推車式滅火器按GB8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
10.滅火劑質(zhì)量檢查
滅火劑的質(zhì)量檢查，應(yīng)按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行項(xiàng)目抽檢。
11.壓力指示器示值誤差檢驗(yàn)
11.1 指示器示值誤差檢驗(yàn)采用與標(biāo)準(zhǔn)壓力表比對(duì)的方法進(jìn)行，比對(duì)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表精度不低于0.25級(jí)，最大量程應(yīng)為被測(cè)指示器最大量程的1.3倍～1.6倍。檢驗(yàn)的環(huán)境溫度為20℃±5℃，加壓介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣。
11.2 指示器示值誤差檢驗(yàn)點(diǎn)：零位、工作壓力、工作壓力范圍的上、下限和最大量程。
11.3 示值誤差檢驗(yàn)時(shí)，由零位均勻平穩(wěn)增壓，經(jīng)各檢驗(yàn)點(diǎn)，直至該指示器示值的最大量程，然后以同樣的方式減壓，經(jīng)各檢驗(yàn)點(diǎn)，直至零位，在減壓的過程中記錄下各檢驗(yàn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表的讀數(shù)，以及壓力指示器指針的移動(dòng)情況。
1.檢驗(yàn)分類
滅火器維修檢驗(yàn)分為維修出廠檢驗(yàn)和維修確認(rèn)檢驗(yàn)。
2.維修出廠檢驗(yàn)
2.1 維修過的滅火器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可加貼維修合格證。
2.2 維修出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐具進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表1規(guī)定，并保持檢驗(yàn)記錄。
表1 滅火器維修檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 維修確認(rèn)檢驗(yàn) | 維修出廠檢驗(yàn) | 檢驗(yàn)方法 | |
樣本數(shù) | 抽檢 | 逐具檢驗(yàn) | |||
1 | 外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查 | 4/2 | ? | ? | 8.1 |
2 | 滅火器氣密性試驗(yàn) | 2 | ? | ? | 8.2 |
3 | 20℃噴射性能試驗(yàn) | (2) | 個(gè) | - | 8.3 |
4 | 使用溫度噴射性能試驗(yàn) | (4/2) | ? | - | 8.4 |
5 | 操作機(jī)構(gòu)檢查 | (2) | ? | - | 8.5 |
6 | 滅火劑充裝量檢查 | (2) | ? | ? | 8.6.1、8.6.2 |
7 | 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查 | (2) | ? | - | 8.7 |
8 | 水壓試驗(yàn) | (2) | ? | ? | 8.8 |
9 | 噴射軟管組件水壓試驗(yàn) | (2) | ? | ? | 8.9 |
10 | 滅火劑質(zhì)量檢查 | 1 | ? | - | 8.10 |
注1：“?”表示進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，“一”表示不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。 注2：維修確認(rèn)檢驗(yàn)中帶括號(hào)樣本數(shù)可用序號(hào)1和2檢驗(yàn)后的樣本進(jìn)行。 注3：序號(hào)1和4的樣本數(shù)中的4代表4具手提式滅火器，2代表2具推車式滅火器。 注4：維修出廠檢驗(yàn)中序號(hào)6、8和9的檢驗(yàn)項(xiàng)目可用工序中的逐具檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 | |||||
2.3 在檢驗(yàn)中存在表2所列不合格項(xiàng)的滅火器應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢，返工后的滅火器應(yīng)再按表1規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
表2 滅火器維修檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 不合格項(xiàng) |
1 | 外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查 | a）符合7.1、7.2報(bào)廢要求的未報(bào)廢； b）應(yīng)更換的零部件未更換，或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致； c）未安裝保險(xiǎn)裝置： d）未加貼維修合格證； e）維修合格證內(nèi)容不完整或錯(cuò)誤； f）外表面補(bǔ)加涂層不符合6.6.4要求； g）壓力指示器指針不在綠色工作區(qū)域內(nèi)； h）滅火器總質(zhì)量不符合原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的誤差要求 |
2 | 滅火器氣密性試驗(yàn) | a）未按6.7.12的要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)； b）或氣密性試驗(yàn)后不符合6.7.12的要求 |
3 | 20℃噴射性能試驗(yàn) | a) 不噴射； b) 有效噴射時(shí)間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值； c) 噴射滯后時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值； d) 噴射剩余率大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 |
4 | 使用溫度噴射性能試驗(yàn) | a）不噴射； b) 有效噴射時(shí)間的偏差大于20℃噴射時(shí)的有效噴射時(shí)間的士50％； c) 噴射滯后時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值； d）噴射剩余率大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 |
5 | 操作機(jī)構(gòu)檢查 | a） 保險(xiǎn)解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值； b）開啟力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 |
6 | 滅火劑充裝量檢查 | 滅火劑的充裝量誤差超出GB 4351.1和GB 8109規(guī)定的充裝誤差范圍 |
7 | 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查 | a）符合7.2報(bào)廢要求未報(bào)廢； b）應(yīng)更換的零部件未更換，或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致 |
8 | 水壓試驗(yàn) | a）未按6.5.1的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)； b）水壓試驗(yàn)后不符合6.5.2的要求； c) 應(yīng)更換的零部件未更換，或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致 |
9 | 噴射軟管組件水壓試驗(yàn) | a）未按6.5.1的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)； b）水壓試驗(yàn)后不符合6.5.2的要求； c）應(yīng)更換的零部件未更換，或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致 |
10 | 滅火劑質(zhì)量檢查 | a) 應(yīng)更換的滅火劑未更換； b) 再充裝的滅火劑不符合6.7.3的要求 |
3. 維修確認(rèn)檢驗(yàn)
3.1 維修機(jī)構(gòu)每年應(yīng)至少進(jìn)行1次維修確認(rèn)檢驗(yàn)，并保持檢驗(yàn)記錄。
3.2 維修機(jī)構(gòu)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行維修確認(rèn)檢驗(yàn)：
a）首批維修產(chǎn)品；
b）暫停滅火器維修半年以上，恢復(fù)維修時(shí)；
c）維修工藝發(fā)生重大變化時(shí)。
3.3 維修確認(rèn)檢驗(yàn)的樣本應(yīng)在經(jīng)維修出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，檢驗(yàn)項(xiàng)目和樣本數(shù)按表1的規(guī)定。維修確認(rèn)檢驗(yàn)的抽樣基數(shù)：手提式滅火器應(yīng)不少于15具，推車式滅火器應(yīng)不少于5具。
3.4 檢驗(yàn)中存在表2所列不合格項(xiàng)的，應(yīng)判維修確認(rèn)檢驗(yàn)不符合。
共立消防專業(yè)提供滅火器檢測(cè)服務(wù)。
